最近很多人初次接触仓库erp系统，都会对仓库erp系统不太清楚，对于仓库erp系统软件的入门来说，需要了解这几个方面。
一、库存料件如何进行分类管理?
对仓库中的物料进行分类管理是必须的。如一家最简单的生产型企业，其仓库中的物料至少可以分为成品与原材料两种。不过更多的企业，在划分物料类别是会更加的细。如原材料可以分为零件、包装材料、辅助材料;而成品也可以进行更加细致的分类。现在项目管理员需要考虑的是，该分到哪一个级别为止?泛普电商认为，在考虑分类规则时，要兼顾如下几个因素。
一是统计的需要。如在统计库存金额时，是否要按明细来进行统计。如是否需要对成品库存按手工工具、电动工具等类别来统计库存金额。如果需要的话，那么就要这个类别来进行划分。
二是根据发料的需要。如在原材料发料或者成品出库时，不同的人员负责不同类别的材料。此时为了管理的方便，最好能够按人对物料进行分类。如此的话，就可以通过权限控制，不同的人员只能够维护自己所负责类别的物料的单据。防止其他用户不小心的误操作。
三是根据成本核算的需要。在核算材料成本时，有可能管理者需要对成本进行细分，如分为零件成本、包装材料成本、辅助材料成本。此时就应该至少将原材料分为这三类。然后在统计时才能够根据零件类别来统计成本。
二、库存单位与换算单位如何处理?
有时候物料的库存单位与换算单位可能不相同。如在仓库帐上，是按个来存储。但是在领料或者发货时，则按箱或者套来操作。在需求调研时，项目管理员需要向相关用户确认是否存在这些类似的情况。如果存在的话，需要一一确认相关的兑换率。否则的话，单位不一致，就会造成物料库存的不准确。在这个内容上，项目管理员主要向用户确认是否存在单位之间的换算以及所采用的换算率。
三、物料是否做条码管理?
项目管理员需要确认企业的物料是否有条码管理的需要。具体地说，要确认如下内容。
一是条码管理的范围。如是对所有物料都进行条码管理，还是只针对某部分物料，如成品或者零件等物料。同时需要确认，针对同一个物料，是否有多个不同的条码?通常情况下，一个物料对应一个条码。如果不是的话，如一个物料对应多个不同的条码，则需要事先向实施顾问说明。
二是企业现在条码管理是采取手工管理，还是采用条码管理系统。如果企业现在已经有了条码管理系统，此时项目管理员需要根据企业的实际情况(如条码管理的范围等等)来判断是否需要同ERP系统进行整合。
四、是否需要进行呆滞料的管理?
呆滞料是企业仓库中长期不使用的物料。项目管理员需要确认企业物料管理中是否有呆滞料管理的需求。如要系统统计呆滞料的数量与金额。如果需要对此进行控制，则项目管理员需要向用户确认呆滞料的判断标准。如2年以上没有交易的物料称为呆滞料等等，或者是手工指定。这个规则一般不同的企业都要会有不同的要求。为此需要项目管理员进行认真地确认。
然后来看看整体的发货流程
主流程：审单→打单→分单→配货→验货→打包→称重→快递揽收
注意，所有发出的订单都要经过仓库ERP系统。
验货环节绝对不能少、称重根据自己的包裹情况选择。在任一环节遇到问题，及时反馈，不可马虎发货。
打包人员需划分清楚自己的区域，不然稍微一走神，就会忘记这个包裹有没有打包完，也可能一个包裹重复贴面单了。
一、发货流水线安排
流水线仅供参考，考虑到场地的限制，最终目的是合理利用场地，缩短操作路线，提高效率。
二、审单打单方案
一般来说，在双11活动开始后1小时就可以开始审单了。
可以在ERP中设置无备注自动审单功能(页面上要说明无备注优先发货)，审单人员只审有备注的、智能快递匹配不到的异常订单。然后按照订单总件数打单，先打单件，再2件，3件，以此类推
还有，不要忘记异常单处理，检查未审订单、检查已审未打印订单、检查已打印未发货订单。
三、配货
配货的时候，尽量一货对应货区，根据备货单上的货位提示，去对应的货位，缩短拣货路程，减少重复路线，提高准确率。
PS：配货员随身带笔，没配到货的做好标记。
四、验货
验货步骤是不能少的一个重要环节，而是否需要批量验货，可根据实际情况进行设置。
验货区分未验、已验、配货错误、订单错误 四种，第三种返给配货员，第四种返给审单员核查，系统增加了声音提示，注意异常声音;相同件数的一起验货，在分给打包员时说明这一批都是几件的，防止打包错件数;可以根据情况，设置是否需要称重，如果不称重系统这时就回传物流单号到前端系统了。
五、打包
打包者要清楚这一批都是几件的，防止件数打包错，并且什么规格的包裹用哪种袋子?用什么包装盒?发货清单放哪张?胶带怎么缠?快递面单怎么贴?这些都要事先规划好。
以上打包流水线，仅供参考。
六、称重
已称重和未称重的包裹注意区分开，称重完的包裹不要随意乱扔，注意整理整齐，面单都朝上，方便快递员签收。
可以按时间段堆放已称重的包裹，防止有人取消订单。称重员要对最后环节负责，系统未称重包裹不要让快递提走了，已称重包裹不要让其他人翻出来拆了。
多朋友会这么认为：企业在上线ERP系统之前需要学习怎么使用仓库erp系统软件，这是软件在企业中能够顺利实施的基础，企业使用ERP软件并不是万能的，上线后需要进行定期的维护，并不是上线了系统就没什么事儿了，系统上线后才是真正考验企业的时刻。企业在进行仓库管理以后需要使用ERP仓库管理系统教程来进行学习。
对仓库中的物料进行分类管理是必须的。如一家最简单的生产型企业，其仓库中的物料至少可以分为成品与原材料两种。不过更多的企业，在划分物料类别是会更加的细。如原材料可以分为零件、包装材料、辅助材料;而成品也可以进行更加细致的分类。现在项目管理员需要考虑的是，该分到哪一个级别为止?笔者认为，在考虑分类规则时，要兼顾如下几个因素。
一是统计的需要。如在统计库存金额时，是否要按明细来进行统计。如是否需要对成品库存按手工工具、电动工具等类别来统计库存金额。如果需要的话，那么就要这个类别来进行划分。
二是根据发料的需要。如在原材料发料或者成品出库时，不同的人员负责不同类别的材料。此时为了管理的方便，最好能够按人对物料进行分类。如此的话，就可以通过权限控制，不同的人员只能够维护自己所负责类别的物料的单据。防止其他用户不小心的误操作。
三是根据成本核算的需要。在核算材料成本时，有可能管理者需要对成本进行细分，如分为零件成本、包装材料成本、辅助材料成本。此时就应该至少将原材料分为这三类。然后在统计时才能够根据零件类别来统计成本。
