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CFD专栏丨Flow Simulator 案例分享:换热器的一维仿真(换热器仿真案例专栏分享)

神尊大人 2024-11-02 12:02:24 0

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换热器的 CFD 仿真

换热器广泛用于动力设备、空调系统和电子设备等冷、热介质的热量交换。
由于结构上存在大量的管束和翅片结构,在 CFD 仿真中通常不会创建全细节模型,而是采用多孔介质和换热效率模型来简化。

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(图片来自网络侵删)

各种类型的换热器

Flow Simulator中的换热器模型

Altair 一维CFD模块 Flow Simulator 有3种方法模拟换热器,根据仿真的目的和已知条件可以选择:

1、Generic Heat Exchanger ,通常用于系统级仿真的一部分

用户输入:冷、热侧的压力损失系数,截面积,换热效率、功率等,这些参数都需要试验测试标定。

FlowSimulator元器件库中的换热器模型

Generic Heat Exchanger 的属性

2、Plate Fin Heat Exchanger,通常用于系统级仿真或换热器本体的设计

用户输入:结构、尺寸和材料信息,比如:流动形式(Parallel / Counter / Cross),翅片类型(Rectangular / Triangular / Wavy / Louver),翅片的间距、厚度、板翅的材料等。

Plate Fin 换热器的属性

Plate Fin 换热器的结构示意图

矩形的Fin

波浪形的Fin

开缝的Fin

3、流动网络和热网格法建模

用户输入:搭建流动网络和热网络详细模型,流动网络用tube / pipe / orifice / flow / junction / bends等单元,热网络用convector / conductor单元,通常用于换热器本体的设计或系统级仿真

换热器实物

换热器一维详细建模

Heat Exchanger 单元的用法

Heat Exchanger 单元一共有4个连接端口,红色代表热侧的进出,蓝色代表冷侧的进出。
可以模拟液-液,空-空,液-空热交换。
但是不支持冷热介质掺混。

换热器单元的4个连接端口

支持多个 Heat Exchanger 单元串、并联。
如下图显示串联的3个换热器,热侧入口是高温润滑油,冷侧入口是理想状态空气。
已知入口的温度和压力或流量,通过计算获得换热器实际换热量,冷热流体的温度变化,密度变化和压力降。

多个换热器串联

Heat Exchanger 的精度验证

对标模型信息来自教材《Fundamentals of Heat Exchanger Design》,作者Ramesh K Shaw。
在Flow Simulator中搭建Plate Fin换热器模型,求解换热效率,两侧流体出口温度和压力降。

cross flow 型空-空换热器

换热器参数

换热器精度验证

和三维CFD求解器 AcuSolve 的 Heat Exchanger 模型对比:

AcuSolve 换热器模型

AcuSolve 换热器模型

AcuSolve(三维)和 Flow Simulator(一维)换热器模型对比,蓝色区域为计算结果

Heat Exchanger 应用案例

发动机舱冷却系统热平衡一维模型。
控制器调节 Generic Heat Exchanger 的效率,查看冷却系统的温度响应。

发动机舱冷却系统热平衡一维模型。
调节Plate Fin Heat Exchanger 的翅片参数,查看系统的温度响应。

当换热器冷、热侧入口温度和流量变化,用控制器单元批量计算多工况。

通过搭建流动网络(管内侧+管外侧)和热网络(管壁导热和内外壁面对流)模拟换热器的换热性能。

换热器原理图 管内流(红色),管外流(蓝色)

换热器一维详细模型(局部)

换热器一维详细模型(top视图)

热网络模型

换热器一维详细模型(side视图)

换热器一维详细模型(等轴侧视图)

仿真结果显示,空气侧流量在换热器中心位置大,边缘小,因此造成热侧流体出口温度在边缘比中心位置高5℃。

热侧流体出口(10个出口)温度在中心和边缘位置的差异

换热器空间温度和流量

总 结

一维CFD仿真用于设计初期快速评估管路流动阻力、流量分配和换热器的性能匹配,将试验和仿真结合,可以在设计前期就规避散热风险,减少后期三维详细模型计算或实验验证的次数。

在使用 Heat Exchanger 单元之前,首先需要明确研究目的和对象,收集换热器的参数,包括几何参数或性能曲线等。
通常一维CFD的稳态模型计算成本可以忽略,因此可以在短时间内进行大量参数的扫描。

Altair Flow Simulator 的换热器模型精度得到验证,可以对影响冷却系统的诸多因素进行详细分析,为换热器的系统匹配提供一种有效的方法,从而优化冷却系统的设计。

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