建窑建盏烧制技艺是一项古老的传统手工技艺，特指福建省南平市建阳窑黑釉茶盏烧制技艺，需经过选瓷矿、瓷矿粉碎、淘洗、配料、陈腐、练泥、揉泥、拉坯、修坯、素烧、上釉、装窑、焙烧等13道工序。
而仅仅焙烧这一道工序，目前在建阳就存在着3种主要的烧法——柴烧、电烧和气烧。
电烧
电烧即在电窑中烧成，是以电力为能源的一种烧成方式。原理就是通过对窑内部的电热棒持续加热，产生热能持续升温。
电烧是目前整个建盏行业内被采用最广泛的一种烧成方式，占比85%以上。
▲ 电窑
电窑，又分为立式和卧式。一般来说，立式窑体积较小，一次可放置普通九五口径建盏20个左右；卧式窑会多一些，可达60-80个左右。摆好待烧的盏，关上炉门，将炉温逐渐调至1300度左右即可。
值得一提的是，如今业内广泛采用的电烧模式，实则是“电烧+柴烧”，当窑内达到一定温度时加入定量松木柴，使窑内生成适合建盏成型的还原气氛以及产生“落灰”效果。
▲ 孙建兴首创“往电窑里扔松柴”，制造还原焰
“往电窑里扔柴，制造还原焰”的这种烧法，由国家级非遗传承人孙建兴首创，因被日本NHK和韩国KBS进行拍摄纪录，逐渐在业内传播开来，成为现如今最流行的烧成模式。
电烧的一大显著优势是，这种烧制工艺不会产生火与土的煅炼，对氧化、还原气氛以及温度可控。故电烧建盏多是明亮艳丽，这与人们的传统审美习惯和市场需求有关。由于去掉了匣钵束缚，建盏的器形也可以不受大小制约，釉色也愈加鲜艳夺目。由于温度可控，所以电烧建盏的胎质不必像柴烧那样厚重，可以展现出一定的轻巧玲珑之美
因为温度和气氛稳定，电烧建盏在釉色表现上很丰富，油滴、兔毫、茶末、柿红，甚至各类彩光釉，在电窑中都可以烧出来。
电窑功率大，对变压器容量有一定要求，需要另外配备电控制柜。且因建盏烧结温度较高，需要不定期更换电热棒、耐火砖，前期的设备投入加上后期的设备维护，所有成本加起来，也是一笔不小的耗费。
▲ 电窑工作坊
但即使所有的耗费加起来，在柴烧面前，亦是小巫见大巫！
柴烧
柴烧是建盏烧制的传统制盏工艺，早在宋朝时建盏就采用龙窑烧制，木材是烧窑最主要的燃料。
龙窑一般依山而建， 是半地穴式的建筑。这样的特殊建法，是为了更好适应柴烧。在现今的建阳水吉遗址处还可以看到长长短短数十坐龙窑，其中最长的龙窑长达135.6米，一次可以数万只。
▲ 建窑遗址
传统的龙窑有一体式和隔舱式两种模式
一体式就像隧道，中空豁达。优点是升温快，空间大，一次可容纳作品多。若采用良好的松木烧制，釉面温润，配合天然火焰落灰效果，常有意外惊喜。
▲一体式龙窑
但是缺点也很明显，窑内空间大，温度流失快，无法形成精准的还原气氛。且烧窑一次达三至五天，期间需不眠不休轮班投柴。需耗费的木柴达吨级以上，人力物力消耗大，成本高昂。
且天候情况、空气进流量、投柴速度等细微因素，都会影响窑内作品的色泽变化，不可控因素太多，成品率极其低，精品率不足5%。
隔舱式龙窑，是在一体式龙窑的基础上改进而来的。间隔三五个投柴口，砌一堵隔火墙，墙底部设小孔，可以更好地进行控温工作，有效地实现小部分还原，而其余部分继续升温。
▲ 隔舱式龙窑
除了以上提到的两种龙窑模式，还有一些馒头窑、小土窑等，都是在经典龙窑的基础上改良过来的。原理相通，只是在窑的体积方面存在差异。一般来说，窑体积越大，就越难控制，成本也相对越高。
柴烧烧制难度高，烧制以一些松木和杂柴为燃料进行烧制，烧制一窑盏的成本极高，一窑的盏所需要的松木高达20吨，而现代的燃料十分有限，所以现代使用龙窑烧制的成本较高，且龙窑柴烧的过程是漫长而艰难的，需要极富经验的匠人24小时都对对窑炉温度进行控制。在适当的时候进行投柴，来确保窑内的温度和火候。龙窑烧制受自然因素的影响较大，天气、空气湿度等都会影响到烧制成果。
柴烧法成本高昂、成品率低、环境污染等诸多现实问题，古法柴烧的发展和传承受到了越来越多的制约。幸好，建阳本地为数不多的龙窑，因为柴烧独有的釉面效果，以及部分藏家根深蒂固的复古情结，依然窑火不断……
气烧
现代气窑一般采用煤气或天然气作为燃料来提升窑内温度，原理是通过控制进气孔和排烟孔来调整窑内一氧化碳浓度，营造出适合建盏成型的还原气氛。
气窑主要为梭式窑，推板窑，隧道窑，各有各烧成曲线，控制方法也不同，基本上是以温度、时间来控制，根据烧成时段的规定温度，适当调节气阀，和风门使燃料的燃烧值最高，成品率较柴烧而言也是大大提升。
▲气窑（上图为非建盏烧制）
气窑的原理，是根据烧成时段的规定温度，适当调节气阀和风门，调整窑内一氧化碳的浓度，营造出适合建盏成型的还原气氛。
这需要操作人员具备相当的熟练经验，才能达到既省燃料，又能获得好产品的双赢效果。如果操作不当，很容易造成出火口回火，引发烧伤事故。
因气窑烧制需要专业的陶瓷工艺基础，且液化气成本，大约是电窑的4至5倍，所以目前建阳当地极少有人采用气窑烧制建盏。
综上，无论是电烧、气烧、柴烧，建盏高含铁量的独特材质在根本上决定了它的成品率不可能高。
建盏烧制在1300度左右，而它成型的温度区间只有5度左右。在接近1300度的情况下，要让窑内每个位置的温度都控制在5度的区间里，且长达数个小时，是一件非常困难的事。
那么，传统柴烧和现代设备（电烧、气烧、煤烧）烧制的盏有什么区别呢？
· 瓷器釉面的气泡区别
在传统的柴烧过程中，由于没有现代设备的温度计等工具，在烧制过程中温度难以控制，导致的气泡大小不一，从而发生釉面有一定的层次感，出现类似芝麻一样大小的又具有自然美的晶莹颗粒点；
现代具有设备烧制的条件，在窑炉中有着现代的设备对烧制过程中温度的控制非常到位，釉面形成的气泡也是十分均匀且密集，对釉面的斑纹的形成具有一定的预判性，烧制成功的建盏更为美观，不足的就是正是对火候的控制到位，烧制成的建盏失去了艺术气息中的生命力，也就成了一只非常精美的工艺品。
· 瓷器釉面颜色的稳定性区别
传统柴烧对温度的控制比较难把握，导致釉面的颜色也就会有深深浅浅的效果，如果是现代设备烧制的瓷器建盏，温度控制在恒温状态下，出现的釉面颜色也就相对稳定得多。
· 瓷器釉面形成灰釉的区别
传统柴烧的瓷器建盏，柴火灰会进入到窑内落入瓷器釉面，通过长时间的高温融合形成灰釉，其产生的色泽温暖，层次丰富，也就导致其很难预判其最终烧制的结果，如果使用现代设备如电烧，那就不会产生灰釉的瓷器建盏了。
随着近年柴烧工艺的复出，煤烧窑口的增多，一些陶瓷收藏爱好者探讨最多的一个问题是，到底哪种烧成方式最有收藏价值。
从1994年气烧工艺普及以来，气烧钧瓷多是明亮艳丽，这与人们的传统审美习惯和市场需求有关。由于去掉了匣钵束缚，大件钧瓷也越来越大，釉色也愈加鲜艳夺目。这样，就使人们有个错觉：气烧钧瓷色彩艳丽但失之轻薄，没有煤烧厚重、柴烧温润。但如果真正掌握气烧技术，采用一些工艺手段，完全可以烧出煤烧和柴烧的效果，这也是不争的事实。
大音稀声，大象无形，追求建盏到最后其实就是个人价值观的物化。不管是柴烧建盏还是电烧建盏，只是烧制方式不同，都是匠人们精心制作而成，只有品相的好坏，无高低贵贱之分，选择柴烧还是电烧还是气烧，全凭个人喜好。
