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一.PEP：产品诞生过程 包括项目立项-试产-产品量产.
目的：找准各阶段工作意义找准工作方向.
二.QPN:在项目阶段有质保人员对于供应商物料进行跟踪.
（图片来自网络侵删）
目的：早期识别目标偏差.时间/质量/产能.
主要内容：模/治具 评价 材料试验 性能试验 材料尺寸.
供应商优先级评定 分1.2.3等级 1级重点关注物料范围 2级普通关注物料范围 3次要关注物料范围.
QPN评定标准：
QPN提问 ：
三.试产检验
检验的样件状态 ：
1.批量设备/模具生产出来的.
2.样品是供应商批量生产能力的生产过程.
3.供应商对首批样品有完整检验有试产报告.
4.样品符合客户所有质量要求.
检验点 尺寸 材料 性能 外观表面
四.小批量两日生产
1.通过的认证（ ISO TS16949 VDA）
2.样品检验结果（模具类型 设计合格 过程合格）
3.首件认可 （是否认可 ECN）
经过以上步骤 工厂从物料检验-仓库-生产-成品检验-包装运输商品才量产出来.当然这其中经过很多的，比方性能优化 ，物料验证/认证 ，工艺改善（模具调整，加工作业调整），包装运输等等.希望有机会能全流程记录产品诞生过程.
周末愉快
