一套精装房的施工流程都有哪些？
今天跟大家分享的内容就是针对项目工地上的施工工序以及工艺，从前期场地移交、放线放样到顶/墙/地面施工，从五金厨卫设备安装到分项工程细部处理……批量精装住宅项目室内工艺施工全流程详解：
1、场地移交
•室内场地移交
1）室内结构楼板、墙面无穿透性裂缝和渗漏水缺陷；
2）室内天花结构板无下挠，平整度误差不大于 8mm，梁底两端高差不超过 8mm，模板接缝处应磨平；
3）墙体砌筑、批荡（卫生间、厨房墙面为1：2水泥砂浆，其余墙面为混合砂浆）完成，基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，房间墙面阳角部位需做不低于 2m 高1：2水泥砂浆护角，垂直度、平整度误差不大于 3mm；
4）铝合金门、窗框安装到位，窗台两端尺寸误差不大于 10mm，阴阳角方正偏差不大于 4mm，窗框塞缝完毕且淋水试验合格，无窗框渗漏水；
5）厨房、卫生间、阳台等给排水管线预埋及给水管试压合格；
CAD节点做法△
三维节点做法△
6）厨房烟道安装并挂网批荡，挂网与墙体搭接 150mm，防水封堵和止回阀安装完毕且验收合格，烟道排烟口顶至楼板底高度为 150mm；
7）强弱电预埋管线、底盒位置与设计图纸一致，管线畅通；
8）隐蔽水电管道位置应标识清楚；
9、高位空调（卧室、书房）套管穿大于或等于 700mm 高的窗顶梁时，套管孔顶距梁底不大于 220mm；穿剪力墙或砌体时套管孔顶距板底不小于 400mm，且不大于 600mm；
10、地面标高误差控制在 ±10mm 内，平整度偏差不大于 8mm，阳台排水立管封堵和蓄水试验完成，无渗漏水；
11）阳台防水施工完毕且验收合格；
12）户内门洞尺寸满足设计要求，门套两侧及顶部墙体砌筑材料严禁为空心砌块，且厚度误差不大于 10mm。
无地暖地区户内门洞移交尺寸一览表
（单位：mm，以结构1米线下 935mm 为基准）△
有地暖地区户内门洞移交尺寸一览表
（单位：mm，以结构1米线下 880mm 为基准）△
13）北方地区地暖管施工、保护完毕；
14）卫生间沉箱回填施工完毕，给排水管口预埋定位准确；
15）飘窗铝合金边框与墙体收口需凹入墙体 10-20mm。
16）室内各房间开间、进深尺寸偏差不大于 10mm，对角线尺寸偏差不大于 15mm，地面清理干净；
17）墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确；
18）外墙施工完成且脚手架拆除完毕；
19）每栋楼至少每五层需各有一处满足装饰施工使用的水源、电源接入口。
•电梯前室
1）结构楼板无穿透性裂缝和渗漏水缺陷；
2）天花结构楼板平整度误差不大于 8mm；
3）墙体砌筑、批荡（1：2水泥砂浆）完成，基层无空鼓、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度误差不大于 3mm；
4）入户门框、管井门框、防火门框、铝合金窗框、风口百页框、电梯门框、消防箱等安装到位，管井门框、消防箱高出墙面基层（含保温层）23mm（以墙砖结合层为 10mm 厚计算）；
5）电梯召唤箱底盒预留洞口定位准确；
6）地面标高误差控制在 ±10mm 内，平整度偏差不大于 8mm，地面水管预埋完成，试压后无渗漏，管井土建封堵完成，无渗漏水；
7）电梯前室方正，开间、进深尺寸偏差不大于 10mm，对角线尺寸偏差不大于 15mm；
8）墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确；
9）地面清理干净。
•首层大堂
1）天花板预留洞口封堵完毕且无渗漏水，消防管、强弱电、热力管主管等安装完成；
2）墙体砌筑、水泥砂浆（1：2）批荡完成，无空鼓、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于 3mm；
3）首层入户门框、管井门框、防火门框、电梯门框等安装到位；
4）地面标高误差控制在 ±10mm 内，平整度偏差不大于 8mm，地面水、电、暖管预埋完成，试压后无渗漏；
5）首层大厅开间、进深尺寸偏差不大于 10mm，对角线偏差不大于 15mm；
6）墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确；
7）地面清理干净；
8）入户大堂上层露台防水处理，蓄水无渗漏。
2、弹线
•地面标高定位线
1、弹出结构1米线；
2、确定地面完成面标高定位线，无地暖地区通常以结构1米线下 935mm 为 ±0.000；北方地暖地区通常以结构1米线下 880mm 为 ±0.000；
3、根据设计图纸标注相对标高，定各空间地面相对标高。
各空间相对标高一览表（单位：m）△
客厅、餐厅、过道、卧室、厨房、卫生间完成面相对标高△
客厅、餐厅、过道与客厅阳台、厨房生活阳台完成面相对标高△
室内完成面与电梯前室、走火梯平台完成面相对标高△
各空间门槛石相对标高一览表（单位：m）
•地面造型定位线
1）根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、室内走廊、门厅、餐厅、卫生间等地面造型定位线、定型线；
2）根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、客厅、餐厅、走廊、阳台、卫生间等地面铺贴基准线，原则上整砖铺设，波打线收边，并按图纸要求进行坡度标识；
3）根据设计图纸和装修完成面，对卫生间、阳台排水地漏及卫生间排污管的位置进行定位复核。淋浴间排水管中心点距墙体完成面 60mm，座厕排污管中心距墙体完成面 305mm；
4）按照给水管安装要求，复核水管接头位置和伸出墙体长度，伸出墙体基层（含保温层）20mm，冷热水管接头间距为 150±5；
5）根据设计图纸，复核开关插座底盒位置间距和进入墙体距离。底盒预留间距为 12±2mm，进入墙体 5mm，严禁高出墙面；
•墙面定位线
1）根据设计图纸和空间实际尺寸弹出客厅、卧室、卫生间、电梯前室、首层大堂等墙面造型的位置及尺寸；
2）根据卫生间、厨房、电梯前室、首层大堂等墙体垂直度及空间方正度，弹出墙面砖铺贴完成面基准线；
3）客厅造型需结合墙面的强弱电、空调开关等位置。
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•天花造型及石膏线定位线
1）根据天花设计造型，在天花板上弹出天花造型定位线、石膏线定位线以及风口、检修口、灯具的位置定位线；
2）依据天花造型和风口、检修口、灯具等位置，弹吊顶天花主骨定位线，主骨要避开风口、检修口和灯具安装开孔位置，且主骨间距应不大于 1200mm；
3）依据设计图纸，确定天花内空调设备的安装位置、高度及造型天花内消防管、排水管、空调冷凝水管的位置、高度、坡度。空调冷凝水管和排水管放坡的最低点要满足天花吊顶标高和造型要求。
3、电线穿管
客厅地面砖完工照片展示△
客厅地面砖完工照片展示△
1）所有线管及其配件品牌、规格、材质满足设计及规范要求，天花吊顶内严禁使用PVC线管代替镀锌钢管；
2）金属线管转接必须使用 4mm 2多芯铜线跨接，且可靠接地；
3）天花吊顶内灯头线需用金属软管保护，且长度不能超过 1.2m；
4）不同回路不应穿于同一线管内，且不得在线管内有电线接头；
5）明装金属线管每 1m 间距需设一个固定码，吊顶内严禁与天花吊顶拉杆固定；
6）管内电线的总截面面积（包括外护层）不应大于导管内截面面积的40%，且电线总数不宜多于8根。
CAD节点做法△
三维节点做法△
底盒预埋现场图片△
4、卧室地面找平
•施工条件
1）地面标高误差控制在 ±10mm 内，平整度偏差不大于 8mm，房间开间、进深尺寸偏差不大于 10mm，对角线偏差不大于 15mm；
2）楼板基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰；
3）精装与主体工作面已移交完成；
4）北方地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下 902mm，无地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下 966mm。
无地热地区卧室地面找平层做法△
地热地区卧室地面找平层做法△
•工艺流程
•施工工艺
1）根据地面找平标高弹线做灰饼；
2）6h后，根据灰饼标高做地面找平灰筋；
3）找平灰筋12h后，根据灰筋标高用体积比为1：2的水泥砂浆找平；
4）2h初凝后，压光、压平并用 2m 靠尺检查，允许误差为 2mm；
5）定时养护，48h内禁止上人作业；
6）严禁在地面完成面上搅拌水泥砂浆；
7）北方地区采用地覆热采暖的，细石混凝土保护层靠墙体四周已留有 20mm 伸缩缝，找平层也需留 20mm 伸缩缝。
5、墙面砖铺装
•施工条件
1）卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑；
2）卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；水泥基刚性防水施工完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成，如下：
3）给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确；
4）精装与主体工作面已移交完成；
5）为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，集团标准要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性防水，卫生间墙面水泥基刚性防水做到1.8米高，厨房墙面做到1米高，再铺贴墙面砖。
•工艺流程
•施工工艺
1）铺贴之前对房间进行规方。若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1：2水泥砂浆找平，满足垂直度为 3mm，方正度为 3mm；
2）在墙体立面上弹出相对面完成面定位线，要求地面方正，水泥浆的厚度为 10-15mm；
3）根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理，不允许小于 100mm 的墙面砖出现；
4）铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线，破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管；
5）铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水（重量比为3%-5%），以防止墙砖大面积空鼓；为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形，可按4：1的重量比加入少量中砂；
6）铺贴前，对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴；
7）陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时，洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆 10-15mm，砖边四周泥浆饱满；
8）瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净；
9）墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号，且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷，如下：
10）铺贴时，砖的纹理方向、颜色必须一致，如下：
11）给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔，严禁打磨敲孔，如下：
12）面砖铺贴自下而上，自墙、柱角开始，严格按弹线控制定位；
13）阳角处的细部处理，材质不同、部位不同，其处理方式也不同，如下：
墙面阳角不同材质、不同部位细部处理一览表
（单位：mm）△
14）砖缝隙大小均匀，宽度严控为 0.8mm；
15）3h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥，最后用柔软材料清理干净，如下：
16）用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护，如下：
17）严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理；
18）墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥，并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用水泥砂浆应使用标号42.5级以上水泥及中砂；
19）饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、开裂现象；
20）施工作业现场环境温度不低于5℃。
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6、墙面石材铺装
•施工条件
1）卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑；
2）卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成；
3）给排水管道预埋完成，且给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确；
4）精装与主体工作面已移交完成。
•湿贴石材工艺流程
•湿贴石材施工工艺
1）根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材，如图：
2）墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理；
3）为预防石材返碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；
4）石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于 0.5mm。拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝，在AB胶未产生强度前用刀片清理干净，严禁打磨；
5）石材见光面，应先打磨、抛光后再安装；
6）石材上开孔、打眼须使用玻璃钻头；
7）长 2400mm 以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条。拼接时，45度接缝内使用同一颜色的AB胶，多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净，如图：
8）施工作业现场环境温度应在5℃以上；
9）门套石材采用木夹板做成“几”字型进行保护，其余阳角部位石材使用“L”型纸板或木板做成品保护。
•干挂石材工艺流程
•干挂石材施工工艺
1）根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材，用于室内墙面干挂的石材厚度不能小于 18mm，石材面积不能大于 1.5㎡；
2）进场石材堆放要75°立放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置；
3）根据图纸及材料样板对固定钢板、化学螺栓、膨胀螺栓、槽钢、角钢、不锈钢干挂件、大理石胶、密封胶等进行严格的材料验收，合格材料才能使用到施工中；
4）按照放线的位置在墙面上打出化学螺栓孔位，孔深以略大于化学螺栓套管的长度为宜。埋设化学螺栓，使之达到设计的要求，并做拉拔试验，埋件水平间隔不宜大于2米；
5）焊接竖向槽钢必须满焊，焊缝必须清理焊渣，并按图纸及设计要求做防锈处理，竖向槽钢每6米断开，中间设 15mm 缝隙，注意断开处要错开横梁的连接处；
6）根据石材排版情况焊接横向角钢，焊接必须满焊；清理焊接处焊渣，并做防锈处理；
7）按照图纸及设计要求做防雷接地及防火分区施工；
8）安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于 1cm 并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm，并将槽内的石粉清理干净，以保证灌胶粘结牢固；
9）调节干挂件位置，保证墙面垂直度、平整度、并使用螺栓固定干挂件；
10）设计要求密缝的石材拼接，用AB胶勾缝；设计要求留缝的墙面石材，需在石材的边缘贴上胶带纸，宽度均匀，并控制在 6-10mm，然后在缝内填入泡沫条，再用颜色相似的耐候硅酮密封胶打入缝隙内，待完成后轻轻将胶带纸撕掉，使打胶边成一条直线。
11）勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
7、天花吊顶、石膏线安装
•施工条件
1）水电管线制安完毕，且隐蔽验收合格；
2）天花无渗漏水、无穿透性裂缝，天花板平整度误差不大于 8mm；
3）精装与主体工作面已移交完成。
•工艺流程
•施工工艺
1）严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于 1mm，副龙骨厚度不小于 0.5mm，面积不大于 10㎡ 的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于 10㎡ 的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，平顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于 1500mm 时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用 8mm 硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用 9mm 耐水纸面石膏板；
2）根据结构1米线，弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线，主骨间距应不大于 1200mm，客厅、卧室等无吊顶要求的，弹出石膏线定位线；
3）使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于 1000mm，主骨端部不得大于 300mm，否则应增加吊杆，如下：
4）在主骨上预先安装好吊挂件，使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，依据标高定位线，拉线拧紧螺母；
5）在主骨安装、调平后，安装间距为 400mm 的副骨，如下：
6）检修口、风口和吊灯等处需加设副骨，如下：
7）副骨的端头与墙体连接牢固；边龙骨为木龙骨时，应做六面防腐处理；
8）在封板之前，须检查排烟孔直径是否控制在 150-160mm 之间，且进行止回阀、排烟管等连接是否牢固，灯头线放置位置是否正确等隐蔽验收，如下：
9）硅酸钙板、石膏板与龙骨连接均采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉，螺钉间距不大于 200mm，板间缝 3-5mm；
10）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝抗裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝；
11）石膏线安装时使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴并辅以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝。
8、入户门安装
•施工条件
1）洞口两侧墙体为实心砖；
2）门洞尺寸满足设计要求，门套两侧和门头墙体厚度误差不大于 10mm；
3）电梯前室墙面砖铺贴完成，无空鼓。
•工艺流程
•施工工艺
1）依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度，确保门扇距地面完成面为 8mm；
2）依据客厅规方基准线，准确定位门套左右两边位置；
3）使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接，如下：
4）使用1：2水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实；灌浆后72小时内不得碰撞、震动，至少3小时后方可取下框边固定的木塞；
5）将成品入户门套两边，每隔 600mm 安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与门两边墙体连接；
6）在门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉；
7）门套线采用胶钉连接方式安装，在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内，再在阴角处用纹钉固定，注意门套线与墙体间间距不大于 5mm；
8）门套线45°对接处必须密拼，用白乳胶连接；
9）门套线与电梯前室墙体使用与某一界面相似颜色的中性玻璃胶密封；
10）门扇安装时，门扇与地面间距控制为 8mm，门扇与门框三边的间距均匀，且不大于 5mm；
11）入户门锁安装，确保门扇开启自由，锁舌出入顺畅。
12）1.5米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护，门扇用粗布、绒布、毯类等进行保护，如下：
9、地面砖、石材铺贴
•施工条件
1）房间地面无大小头，地面无落地灰和建筑垃圾；
2）结构1米线定位正确；
3）北方地暖保护层施工完毕，且带压施工；
4）给排水管道预埋及给水管试压合格，且带压施工；
5）精装与主体工作面已移交完成。
•工艺流程
•施工工艺
1）基层处理：将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后，用水浇湿地面，撒干水泥制成水灰比为1：0.5的素水泥浆，用扫帚扫匀，如下：
2）注意地面铺贴前，试压水管必须检查是否漏水和水管是否高出铺装面，且带压施工直至完毕；
3）根据设计图纸弹出地面铺贴基准线和地花铺贴定位线；
4）地花波打线宽度不一致时，宽边通长直铺，接缝密拼；
5）根据弹线所定地面标高，制作标高控制灰饼，并拉线确定地砖铺贴基准；
6）使用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）作为铺装结合层；
7）选用同一品牌、同一批次、同一色号且无缺角、崩边、翘曲等质量缺陷的地面砖进行使用；
8）使用干硬性水泥砂浆预铺几块地砖，标高、平整度、方正度、基准线均满足成品要求；
9）取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚度为 10-15mm 的素水泥浆抹平，然后翻转平铺到预铺位置，用橡皮锤敲击密实，与周边预铺地砖标高一致、接缝高差不大于 0.2mm；
10）地砖铺贴时，注意地砖铺贴的纹理方向一致，砖缝大小严控为 0.8mm（有地暖地面严控为 1.0mm），如下：
11、地面砖的切割应采用玻璃刀在砖正面用力划过一刀，然后用力震裂。（方法同玻璃切割方法一致）；
12、波打线需与地砖同时铺贴，严禁地砖铺完后补铺，如下：
13）地砖铺贴时，严禁上人踩踏，边铺贴边用柔软材料清理砖面；
14）地砖铺完后，立即洒水养护、48h内禁止上人作业；
15）地砖铺完验收合格后，可用纤维板或彩条布进行成品保护，如下：
16）卫生间、阳台等有防水要求的地面，在地面砖铺贴前应进行24小时蓄水试验；
17）地漏处地砖铺贴要按设计图纸降低 3mm，45°斜角拼接；
18）阳台地砖铺贴时，砖缝严控为 3mm，且用白水泥浆勾缝，缝深 3mm；
19）门槛石、卫生间、首层大堂等地面石材铺贴前须进行六面防水处理；
20）石材铺贴前，应检查是否有裂缝，断裂的石材严禁使用；
21）厨房、卫生间、客厅阳台等有防水要求的门槛石，必须采用湿铺法且门槛石两端头填充密实；
22）为预防石材返碱，铺贴宜用标号32.5级以上的白水泥；
23）浴室间浅啡网拉坑石材与水槽交界处应施打防霉密封胶，防止淋浴间用水渗入卫生间地砖；
24）大面积地面石材的铺贴工艺做法与地砖相同，石材铺贴为密拼、接缝高差不大于0.1㎜，石材镜面处理前必须使用同一颜色的云石胶填充；
25）大面积石材地面铺贴且验收合格后，必须采用石膏板保护。
石材面层应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致△
客厅地砖与铝合金推拉门框上口标高控制到位、
与阳台地面砖标高差控制到位△
厨房地面与铝合金平开门底框标高控制到位△
10、窗台石铺贴
•施工条件
1）在窗台石铺贴前，先对铝窗下框边防水进行检查，必要时，使用防水砂浆对窗边进行处理；
2）浮尘、油污等基层杂物清理干净，防雷接地连接完毕；
3）窗台上外漏钢管、钢筋需切除并做防锈处理；
4）窗台无大小头。
•工艺流程
•施工工艺
1）对窗台石进行六面防水处理，然后进行预铺，同一套间的窗台石颜色、纹理一致；
2）使用1：3干硬性水泥砂浆作铺装结合层；
3）将预铺的1：3干硬性水泥砂浆浇水湿润成湿水泥砂浆，然后散一层 2-3mm 厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实；
4）“L”型窗台石对接时，两块石材应采用对角拼接，如图：
5）两块对接的石材密拼，拼缝需小于 0.5mm，拼缝内用同一种颜色的AB胶填塞密实，AB胶未完全硬化前用刀片收刮平整；
6）两块拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差，严禁接口处打磨处理，如图：
7）石材与铝合金框交接处，台面低于铝合金压条上口 5-8mm，且缝隙小于 5mm，并用 5-8mm 宽墨绿色中性耐候性密封胶密封；
8）窗台石转角应突出墙面 20mm，宽出窗洞 30mm，如图：
9）用石膏板、彩条布等材料进行成品保护，如图：
11、天花墙面扇灰、涂饰乳胶漆
•施工条件
1）天花封板完成，如图：
2）天花、墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于 3mm，如图：
无空鼓、开裂、起灰等△
垂直度、平整度不大于3mm△
3）墙面基层抹灰应使用中粗砂；基层验收合格，无空鼓、开裂等质量缺陷；
4）天花、墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12%，春夏季墙面含水率14%；北方地区：统一控制含水率不大于12%。
•工艺流程
•施工工艺
1）使用快粘粉加玻璃纤维制成腻子对天花板接缝和自攻螺钉钉头等填补补平，如图：
2）待接缝处腻子干燥后，贴防裂绷带，刷ICI抗碱底漆，待干后，再进行批腻子；
3）使用聚乙烯醇与纤维素熬制的胶水调制双飞粉制成腻子，或使用合同约定品牌的成品腻子，根据基层平整度刮腻子2-3遍，使用 2m 的靠尺对其平整度、垂直度、阴阳角进行控制；
4）第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。第二遍用胶皮刮板纵向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。墙体阳角处应用砂纸打磨成半径为 3mm 的小圆弧；
5）腻子干燥后用 400M 细砂纸打磨平整，灯光检测无凹凸不平，如图：
6）刷底漆：先将天花清扫干净，用鸡毛帚将天花粉尘帚掉，乳胶漆可用辊涂或刷涂两种方式，乳胶漆使用前应搅拌均匀，按使用说明适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸打磨平整，如图：
7）涂饰底漆的天花、墙面使用 600M 细砂纸将涂膜中小疙瘩和排笔毛打磨掉，有凹陷的地方用腻子补平，干后打磨平整；
8）同第一遍一样，用滚涂或刷涂的方式进行第二遍涂饰；
9）对于墙面待涂料干燥后，再用 800M 细砂纸打磨、平整，无任何缺陷后，再喷涂第三遍乳胶漆，使涂膜手感平滑；
10）在天花第二遍和墙面第三遍涂料未干时严禁清理卫生，以免污染涂层。
涂饰层外观良好，无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹等质量缺陷△
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12、墙面造型制作、安装
•施工条件
1）管线预埋完成；
2）墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于3mm；
3）墙面基层含水率，南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12%，春夏季墙面含水率14%；北方地区：统一控制墙面含水率不大于12%。
•工艺流程
•施工工艺
1）根据图纸造型尺寸，在墙面上弹出造型定位线；
2）基层造型制作前，需对基层进行防潮处理，有防火要求的需对可燃材料涂饰防火涂料；
3）基层造型制作完毕，外饰面为石材造型时，用云石胶或中性硅酮结构胶与基层造型胶接。石材接口处密拼，拼缝使用同一颜色的AB胶填缝，接口处严禁打磨；
4）木饰面造型根据设计造型，进行饰面板及线条安装，采用胶钉连结方式，纹钉眼埋在不显眼的阴角处；
5）玻璃造型根据设计造型定制加工，然后用中性玻璃胶固定；
6）软包造型，根据设计要求分块制作，每块需要 9mm 胶合板作底板，用含水率小于12%、厚度不小于 20mm 的实木线条做边框，内填充中等密度的海绵块，厚度与线条的高度一致，再包饰面布艺。纹理方向必须一致。最后用F30直钉将每一块安装就位，用塑料薄膜进行成品保护，如图：
7）大门框架使用钢构架时，必须满足强度要求，焊缝处必须防锈处理；
8）玻璃镜面安装：基层垂直度、平整度满足设计要求，镜面安装成像无变形。玻璃造型根据设计造型定制加工，然后用中性玻璃胶与双面胶同时使用固定；
9）卫生间镜面为 5mm 银镜，须先按设计图纸制作防潮基层，再安装银镜及镜框线，严禁基层镂空，如图：
20×30mm 木方做木廊，木方横向间距不大于 300mm△
木廊及底板刷沥青油2遍△
安装8厘厚硅酸钙板基层△
镜背贴玻璃防潮纸△
10）厨房易洁板为 1mm 厚拉丝304不锈钢，基层制作为 5mm 厚夹板，中性玻璃胶粘贴及收口；
厨房易洁板做法大样图△
13、橱柜、卫浴安装
•施工条件
1）墙地面管线、地暖施工完成且验收合格；插座底盒位置准确；
2）厨房、卫生间墙地砖铺贴完成且验收合格；
3）厨房、卫生间吊顶施工完成且验收合格；
4）厨房吊柜安装需在墙面砖铺贴完成后间歇不小于14天后进行；
5）橱柜、卫浴安装前需核实水电暗埋管线位置，避免损坏。
•工艺流程
•施工工艺
1）将从工厂订制的厨房柜体组装成单体，根据设计图纸放置到位，相邻柜体用螺钉隐蔽连接；
2）柜体开孔时必须使用开孔器，严禁随意开孔，严禁柜内空间封闭不严密，如图：
3）台面人造石必须在工厂加工订制完成，对需在现场对接的“L”型台面，须在人造石底部补强，以避免接口断裂；
4）台下盆安装须四周用结构胶胶结加固；
5）柜底踢脚板卡接在柜角上；
6）吊柜安装前，需准确定位，用冲击钻打孔，用膨胀胶粒与螺钉紧固柜体挂件，再将吊柜挂在挂件上锁紧，如图：
7）所有柜体柜门安装必须满足立面美观，缝隙均匀，且缝隙不超过 3mm；
8）台面板与柜体用中性玻璃胶隐蔽连接，台面板与墙体使用中性白色玻璃胶均匀打胶连接，胶缝宽度为 5-8mm，如图：
9）卫生间洗脸盆柜体及台面石安装与橱柜相同，台面石与墙面等交界面使用中性深色玻璃胶均匀打胶连接；
10）根据卫生间洗脸盆的大小，在石材上开孔、磨边，台下盆应用 L40404mm 镀锌角铁焊制铁架支撑，然后用中性透明玻璃胶封边，如图：
用 L40404mm 镀锌角铁焊制铁架支撑台下盆△
11）拉篮、抽屉、承板等配件必须按照设计要求安装；拉篮、抽屉等五金应推拉自如，无阻滞；合页、拉手等配件安装必须符合要求，不能出现漏上螺丝、螺丝未上紧等情况；
12）抽烟烟机插座必须放置在易洁板中间，且烟机装饰板必须完全掩盖烟机插座，如图：
13）易洁板的宽度与预留空间大小一致，其与墙面接缝处必须打中性透明玻璃胶，胶宽 5-8mm；
14）收口板对缝严密，与吊顶及墙面缝隙不大于 3mm；
15）橱柜水池柜及浴室柜底板需安装防水铝箔板；
16）浴柜拉手需与橱柜拉手相同，如图：
17）有柜体使用的组合连接件、柜体通气孔等位置应安装装饰胶盖；
18）橱柜、卫浴安装完成，必须做有效成品保护，如图：
柜体安装后成品保护△
消毒柜成品保护△
柜体与墙面缝隙控制到位△
吊柜安装观感较好△
门缝间距均匀，不大于3mm△
14、户内门安装
•施工条件
1）门洞周边砌筑材料和加固点符合设计要求，如图：
2）户内门洞尺寸满足设计要求，门套两侧及顶部墙体厚度误差不大于 10mm；
3）室内隔墙底部必须砌筑五皮实心砖；
4）门槛石铺贴完成；
5）天花、墙面扇灰涂饰底漆完成。
•工艺流程
•施工工艺
1）户内门框安装，门框两边每隔 600mm 安装固定角码，待门套位置预固定后，用射钉与两边墙体连接。厨房门框安装时，门头吊轨安装吊门较重，需用膨胀螺丝固定。
2）门框安装定位时，需注意门侧框中心线必须与墙体中线重合；
3）门框与墙体间缝隙使用发泡胶填充，多余的发泡胶必须在未干固前刮掉，如图：
4）在门套线安装前，先在门套线基座的榫头位置涂刷白乳胶，用力压入门套框边榫槽内，再在阴角隐蔽处用纹钉固定，基座不可悬空；
5）依据户内门基座与门套框高度，准确切割门套线45°角，对接时应严密无缝，如图：
6）门套线45°斜角拼接时，接口处涂刷白乳胶胶接；
7）门套线与墙体间隙小于 5mm，套线与墙体缝隙用与门套线或墙体相近颜色的中性玻璃胶密封，打胶应均匀顺畅，如图：
8）门扇安装应在门框安装完成后不少于1天后进行；
9）合页位置：每扇门需用3片合页，上面合页上口距门头为 240mm，中间合页下口距门头 840mm，下面合页下口距门底为 280mm，如图：
10）合页安装必须框、扇两边开槽，深度为 2-3mm，如图：
11）门扇安装后，卧室门距地面 5-8mm，平开厨房门、卫生间门距地面 10-12mm，其余3边与门框间距均匀且不大于 4mm，如图：
12）户内门吸统一安装在墙面上，门吸中心距门板边缘 50mm，高度为所在房间地面完成面以上 150mm；
13）户内门从材料进场到安装完成对门板、门框、五金均需进行有效成品保护，防止磕碰、刮伤等情况发生，如图：
材料进场成品保护△
对门锁的成品保护△
门扇与上框间留缝 2-3mm；合页侧门扇与侧框间留缝 2-3mm；
门锁侧门扇与侧框间留缝 3-4mm△
厨房推拉门安装牢固，顶套与墙体有效固定，防止门板下沉△
15、木地板安装
•施工条件
1）室内木地板基层施工完毕；
2）基层地面应平整、坚实、干燥，含水率南方地区不大于12%、北方地区不大于8%；严禁基层空鼓、起皮、脱落、开裂；平整度不大于 2mm，如图：
基层必须平整、坚实、干燥，含水率北方地区为不大于8%，
南方地区为不大于12%，平整度为不大于 3㎜△
3）木地板安装前需清扫干净地面灰尘；
4）安装前地暖管试压合格，且带压施工直至完毕。
•工艺流程
•施工工艺
无地暖地区施工方法及工艺要求：
1）无地暖要求时，需要基层安装 9mm 夹板，有地暖要求时无此工艺；
2）地面平整度、含水率达到要求后，在地面铺设 0.16mm 厚防潮膜，2块搭接宽度为 200mm，且沿墙体四周上翻 100mm，严禁防潮膜破损；
3）9mm 木夹板切割成 1220×400mm 错位平铺，木夹板间距 5mm，然后用水泥钉与地面牢固连接，如图：
4）沿墙体四周，用冲击钻钻孔，将地脚线安装所需木塞安装到位；
5）已铺装好基层板的地面严禁受水受潮；
6）在已铺好的基层木夹板上，平铺一层 2.0mm 厚防潮珍珠棉，防潮珍珠棉采用平接，均用胶带粘接严实，在墙体周边上翻 100mm；
7）木地板与基层夹板采用F30直钉从地板榫头射入连接。
夹板底木地板铺装示意图△
北方地暖地区施工方法及工艺要求：
1）北方地暖地区地热找平层平整度控制在 3mm，找平层必须做压光处理，且无空鼓、起砂等质量缺陷；木地板铺贴前将地热找平层清理干净，且保证含水率不大于8%；
2）北方地暖地区，在地暖找平层上先铺 0.16mm 厚PE塑胶薄膜防潮层采用互叠 200mm 拼接，且沿墙体四周上翻 100mm，严禁防潮膜破损；再平铺一层 2.0mm 厚防潮珍珠棉，防潮珍珠棉采用平接，均用胶带粘接严实，在墙体周边上翻 100mm；
3）北方地暖地区木地板与四周墙体留下 8-10mm 伸缩缝，周边用金属卡条或弹簧卡固地板，木地板间采用密拼，如图：
悬浮式木地板铺装示意图△
通用施工方法及工艺要求：
1）挑选同一规格，同一色号的实木复合地板，打开平铺在地面上，从两个不同的方向看板面色差，色差明显的挑出打包；
2）从门槛石处开始采用“工”字型铺法或“3-6-9”型铺法进行铺贴，门槛石处密缝收口，严禁使用收口条。
3）在主人房卫生间门口处，木地板端头锯切口处需刷防潮清漆；
4）木地板完成面比门槛石低 3-5mm，如图：
5）将颜色相同的木地角线用F30直钉与墙体上预埋的木塞连接，再用相同颜色的腻子修补钉眼，如图：
6）用与地板颜色近似的耐候胶密封地脚线的上口和下口，胶宽5-8mm，如图：
7）木地板铺贴完成后及时使用彩条布或纸板等进行成品保护，如图：
16、墙面玻璃镜面安装
1）基层处理：
在砌筑墙体或柱子上，用冲击钻打孔，打入木塞，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm打入木塞，然后用F30直钉将9mm夹板与木塞紧固连接，为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽，基层可用911涂刷，严禁玻璃镜面背板基层镂空；
2）镜面固定：
将玻璃镜面用环氧树酯或硅酮结构密封胶粘结在木衬板（镜垫）上的固定方法。卫生间有镜框线设计要求时，玻璃镜面可先安装在镜框线内，再与背板基层紧密连接。
17、墙面木饰面造型油漆
•工艺流程
•施工工艺
1）用粗砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线角后磨平面，直到光滑为止；
2）对需染色处理的木饰面，先用双氧水+氨水（1：1）进行漂白褪色；
3）染色：大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除；
4）补腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色精颜料调成色腻子（颜色浅于样板1-2成），对钉眼、接缝、死节等进行修补；
5）腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）；
6）木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆、酒精加色精调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深清漆色调合漆（铅油）和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹；
7）因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀；
8）每层漆膜固化成膜，使用800M细砂纸轻轻往返打水磨，再用软布擦净粉末；
9）根据设计要求，可在清漆内加入适当的颜料进行调色；
10）先要进行磨光，然后过水砂，做好周边成品保护后，最后喷面漆清漆，漆膜厚度和光泽要求，如图：
11）按设计图纸，未标明油漆品种的均使用半哑光面漆；
12）若使用硝基清漆，因油漆成膜物质较少，涂刷遍数不少于15次，如图：
13）木作油漆完成后及时进行成品保护，如图：
18、墙纸贴铺
•施工条件
1）基层处理要求：基层腻子打磨平整，含水率不大于8%，并涂饰封闭底漆（或水性防霉涂料）。地面湿作业完成小于20天，环境温度低于10℃时，严禁涂饰封闭底漆（或水性防霉涂料）；
2）基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正度，允许偏差不得大于 3mm，如图：
3）对于已经批荡好的墙面用刀划一下，如果刀口里面全是粉，则底层不合格，应重新批墙。如果刀口里面没有粉，则墙体合格，在墙面平整的前提下只需要直接按标准涂刷基膜就可以张贴，如图：
•工艺流程
•施工工艺
1）根据铺贴面积需要，弹出垂直基准线，避免阳角处存在接缝；
2）墙纸准备：材料必须来自同一批次、同一批号，花纹图案完整，纵横连贯一致、色泽均匀，根据铺贴长度需要剪裁；对花纹无要求的多预留 100mm，有花纹要求的，根据花纹完整图案需要预留；
3）使用成品的墙纸胶粉作为胶粘剂；
4）铺贴前，先在基层辊涂胶粘剂，涂层薄而均匀，严禁漏涂；
5）在裁好的墙纸背面涂刷胶粘剂，静置10min后使用；材质为无纺布的墙纸背面不需涂刷胶粘剂，如图：
6）铺贴时，从上往下，从左往右，用刮板，刮出多余的胶粘剂，同时也刮出气泡，后续铺贴拼缝对接，端头预留的墙纸，用刮板和界刀裁去；
7）张贴第二幅墙纸时要对准第一幅墙纸的花形图案，上下多余的墙纸用美工刀割去，站在距离墙面1.5米处正视无明显接缝，如图：
8）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整、色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑物，斜视时应无胶痕，如图：
9、墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密；边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺；阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝，如图：
墙纸与各种设备线盒应交接严密△
阳角处应无接缝△
10）注意胶粘剂在铺贴时严禁污染墙纸，一旦污染，必须立即用清水清理干净；
11）铺贴完毕的墙纸，必经门窗关闭低温阴干，严防高温高湿环境下作业；
12）使用报纸或保鲜膜等对其进行成品保护，如图：
19、阳台护栏安装
•施工工艺
1）阳台护栏安装必须在阳台外墙砖施工前完成；
2）阳台护栏为铁艺制品，严禁在已完成的地面上拖拽；
3）阳台护栏两端须与墙体焊接安装牢固。用 8mm 玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装 6mm 膨胀螺栓，将阳台护栏两端与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下端用 20mm 玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两端埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭；
4）栏杆底部小横杆下部净空高度不得大于 100mm，如图：
20、低窗护栏安装
•施工条件
•工艺流程
•施工工艺
1）飘窗护栏安装必须在窗台砖和台面石施工后进行；
2）栏杆钢丝间距为 50mm，受拉后间距不得大于 110mm；面管型材厚度为 1.0mm，立杆、边框及轨道厚度为 1.2mm；
3）低窗护栏安装前，窗台石与窗框接口缝隙必须打胶完毕；
4）低窗护栏为铝制品，严禁在已完成的地面、窗台石面上拖拽；
5）用冲击钻打孔，安装膨胀胶塞，将低窗护栏两端的连接件与墙体连接牢固，并用盖片封闭接缝；
6）将低窗护栏组装连接，连接处用自攻螺丝固定牢固；
7）低窗护栏下边用香槟色中性玻璃胶隐蔽连接；
8）栏杆竖杆间距在 650mm 以内，超出则需增加竖杆，如图：
盖片封闭接缝处△
21、墙面软包制作安装
•施工条件
1）管线预埋完成；
2）墙面基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度不大于 3mm；
3）墙面基层含水率南方地区：秋、冬季墙面含水率不大于12%，春夏季墙面含水率14%；北方地区：统一控制墙面含水率不大于12%。
•工艺流程
•施工工艺
1）软包装饰的墙面基层，预先在墙上用冲击钻打孔安装木塞；
2）根据设计图纸要求，把该墙面需要软包的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面上；
3）按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一墙面、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料；
4）按照设计图纸和造型的要求，先加工好 9mm 厚造型基层板，再在 9mm 夹板基层四周制安实木线条，其尺寸造型满足软包尺寸造型要求，然后在基层板框内填充中等密度的海绵，注意海绵的厚度与实木线条的高度平齐。
5）根据已裁剪好的布料，分清纹理方向进行扪布，布料四周用孖钉固定在基板上；
6）在周围环境对软包成品无污染损伤的情况下制安每一块软包，注意扪布的纹理一致，如图：
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（此处已添加书籍卡片，请到今日头条客户端查看）22、灯具、插座开关面板安装
•施工条件
室内装饰基本完成，粗保洁前。
•工艺流程
•施工工艺
1）根据集团关于装修的不同等级标准，监察灯具是否符合集团要求的选型标准；根据设计及合同的要求，监察灯具的安装品牌、型号、参数是否正确；
2）检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、金属镀层剥落锈蚀等现象；
3）灯具进入现场后应堆放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁；其他工种作业时，应注意不损坏已装好的灯具；室内有条件的应关门上锁，以防灯具损坏或丢失；
4）灯具安装前应切断电源，防止触电；安装时请佩戴干净手套，并保持手套无灰尘污染；
5）灯具安装时，房间油漆及涂料作业必须完成，否则油漆会氧化灯具，导致生锈现象；
6）3kg以下的吸顶灯应先把绝缘台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺栓固定，不得使用胶塞固定。重量大于3kg时固定在螺栓或预埋吊钩上：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于3个；当绝缘台直径在 75mm 及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定，如图：
7）在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由绝缘台的出线孔穿出，再根据结构的不同，采用不同的方法安装。绝缘台固定好后，将灯具底板与绝缘台进行固定，无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时（如半扁圆罩灯），应在灯泡与绝缘台中间铺垫 3mm 厚的石棉板或石棉布隔热；
8）吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件；
9）软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力，如图：
10）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验，如图：
11）嵌入式筒灯安装按设计要求确定筒灯的安装位置，并按筒灯的开孔要求开好孔；钻孔时注意避开预埋线管和主龙骨位置，根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过 1.2m；将电线接入筒灯接线箱后，把筒灯推入吊顶内并用灯具本身的卡具与吊顶紧密固定，如图：
12）成排嵌入式筒灯安装要求根据装修天花图纸进行综合专业排版，在得到图纸确认后方可安装；每排安装的灯具应在一条中心直线上，整排灯具安装位置头尾偏差应不大于 5mm，如图：
13）嵌入式荧光灯安装要求根据设计要求确定安装方式（一般为吊杆式或吊链式）如采用吊杆式，固定的吊杆圆钢和灯具的型材配件均为镀锌，非镀锌圆钢要做耐腐处理，吊杆直径不能小于 6mm；根据灯具与接线盒的距离配置金属软管，软管长度不得超过 1.2m；将灯具紧贴建筑面上安装，吊顶内严禁导线明露，如图：
14）壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置，清理预埋盒并做耐腐处理，然后接线；将灯具的安装底座对正预埋灯头盒，贴紧墙面，用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上；设计要求明装时，把灯具的底托摆放上面，然后用电钻在底板上开好出线孔和安装孔，用绝缘套管引出电线并与灯具接好，将灯具紧贴墙面安装好
15）清洁灯具时，可使用柔软布料沾肥皂水拧干擦试，再用干布擦净。不要用其他试剂清洁，否则会导致灯具变色和损坏；
16）灯具安装完成后，如后续工序对其会造成污染，必须采用软布带或塑料带对成品进行有效保护，如图：
•插座、开关安装施工方法及工艺要求
1）暗装的开关、插座应有专用底盒，专用底盒四周不应有空隙，且盖板应端正严密并与墙面平，如图：
2）当开关、插座专用底盒预埋较深，大于2.5mm时，应加装专用套盒，如图：
3）并列安装及同一室内开关专用暗装底盒安装高度一致，高低差不大于 2mm；专用底盒四周不应有空隙，且盖板应端正严密并与墙面平，如图：
4）在潮湿的场所，开关应采用密闭型，或安装在其它处所控制。集团要求室外如生活阳台等潮湿地方采用带防溅面板的开关，如图：
5）开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离 0.15-0.2m，开关距地面高度 1.4m（如果设计有特殊要求，请根据设计要求的高度进行安装）。开关不得置于单扇门后，如图：
6）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，高低差不大于 2mm；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，且控制有序不错位，如图：
7）开关插座安装完成后使用分色纸保护，如图：
23、卫生洁具安装
•施工条件
1）室内装饰基本完成，粗保洁前；
2）安装前，确保水源已关闭，且预留了给排水管路；
3）对照图纸及合同要求对进场材料型号及配件进行验收，检查卫生器具外观是否正常，有无擦碰、变形、金属镀层剥落锈蚀等现象。
•施工工艺
1）厨房、卫生间、阳台等所有水龙头安装前，必须试压，确认管道无漏水情况，再关闭阀门安装水龙头；
2）冷热水管口定位准确，间距合格，墙面开孔规范，如图：
3）混合水龙头接口装饰盖与墙面结合紧密，如图：
4）龙头安装完成后用细软的布沾中性清洁剂/膏来清洁表面，然后用清水进行清洁，切不可使用酸、碱性清洁剂或者用钢丝等坚硬物质的物品来擦拭，以免电镀表面受损，同时应使用软布或塑料袋等进行成品保护，如图：
•洗脸盆安装施工工艺
1）根据安装的龙头和台面尺寸，正确切割龙头安装孔；
2）根据台下盆洗脸盆的尺寸和台面的安装位置，确定并牢固的安装用于固定支撑洗脸盆的铁质支架，支架采用L40404mm镀锌角铁焊接，焊缝必须满焊，焊渣清理后做好防锈处理；
3）连接进水和排水配件，如图：
•坐便器安装施工工艺
1）座便器安装时，座便器排污孔必须与污水管对中（孔中距墙面完成面 305mm），严禁使用移位器；座便器安装位置不居中时，必须改移污水管；
2）在座便器排放口处安装好橡胶垫片后与排污管相连，无地暖地面再使用爆炸螺栓紧固，待干燥洁净后，再在交界面打中性硅酮瓷白色密封胶（防霉密封胶），如图：
3）座便器安装后及时用纸箱或塑料薄膜等进行保护，如图：
•卫生间洁具给排水管安装施工工艺
1）卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；
2）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；连接卫生器具的排水管道接口应严密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；
3）卫生器具交工前应做满水及通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。
（此处已添加书籍卡片，请到今日头条客户端查看）24、卫浴五金安装
•施工条件
1）卫生间墙面砖铺贴完成且验收合格；
2）分户验收完毕，移交物业前。
•工艺流程
•施工工艺
1）对照图纸及合同要求对进场材料型号及配件进行验收，检查外观是否正常，有无擦碰、变形、金属镀层剥落锈蚀等现象；
2）使用包装里的“7”字型把手将产品底片卸下，用水性笔按照底片上的打孔眼在对应安装高度位置做打孔标记。如果是毛巾杆浴巾架类产品，需测量好两底座间中心距离，并要保持水平位置，做好对应标记，可使用水平尺检验两处开孔位置是否在同一条水平线上；
3）使用玻璃钻头在墙上开孔，开孔深度大约为 20-30mm；
4）将产品所附塑料涨栓塞进墙体开孔处，用螺丝将底片固定在墙上；
5）将五金座底扣在已固定在墙面的底片上，用把手按照逆时针方向旋紧，如果是毛巾架类产品则要等两头底座扣好再一一旋紧。旋紧后可用手检验一下是否安装牢固后方可完成。
25、淋浴隔断安装
•施工条件
1）卫生间墙面砖、地面砖铺贴完成且验收合格；
2）淋浴间地面石材及挡水石铺贴完成且验收合格；
3）卫生间天花涂料完成且验收合格。
•工艺流程
•施工工艺
1）所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求；
2）根据设计图纸进行墙面弹线放样并在墙面划出固定点的位置；
3）墙面必须采用玻璃钻头钻孔，将产品所附塑料涨栓塞进墙体开孔处，高出墙体部分切除；
4）用配套螺丝固定玻璃隔断；
5）安装隔断门，并调试合格；
6）玻璃隔断与周边墙地面接缝处打中性玻璃胶，缝宽 5-8mm。
26、细部处理
1）客厅、餐厅、卫生间、厨房等所有墙地面砖用与地砖相近的填缝剂进行勾缝，填缝剂不能高出砖面，“v”型砖缝只允许底部填缝；
2）卧室、卫生间、厨房墙面与木地板、门套线、柜体、淋浴间、镜框边等两种不同材质的交界面，使用与交界面近似颜色的玻璃胶柔性密封，打胶饱满顺直，胶条宽度为 5-8mm；
3）铝合金门窗周边打胶饱满顺直，胶色与框体颜色相协调，墙面、玻璃无污染，窗框外墙交界面使用墨绿色密封胶柔性连接；
4）木地板踢脚线拼角控制到位，与木地板颜色无明显色差，与木地板缝隙应使用与木地板颜色相近的中性玻璃胶封边处理，打胶应顺直饱满细腻；
5）天花石膏线造型优美，弧度圆润，天花光洁明亮观感好；
6）波纹板无断裂现象，油漆色调厚实均匀，波纹板与木饰板接缝密实、紧凑；木饰线与墙纸接缝严密，墙纸裁剪线条顺直；
7）石线与墙纸接缝密实，交界面胶与界面颜色近似，接缝线条顺直流畅；
8）装饰板色彩明快与石线接缝密实紧凑；
9）床头背景墙扪布与木饰面接缝紧凑；
10）床头背景墙软包缝隙大小控制到位，横平竖直，无翘边现象；
11）空调口须用套筒，套筒须填胶密实，与墙纸界面收口良好；
12）空调口套筒周边填胶密实；
13）排水立管保护到位，检修口无破损污垢痕迹；
14）厨房易洁板、人造台界面打胶应顺直饱满；
15）镜框与石线收口良好，接缝打胶密实，胶的颜色与镜框类同，界面顺直线条流畅；
16）卫生间洗手台与墙体接缝界面处理到位无缝隙，外露石材侧面抛光镜面；
17）淋浴隔断与墙面砖接缝紧密，打胶密实、饱满顺直；
18）浴室马赛克粘贴密实牢靠，图案色彩分明；
19）浴巾架、毛巾套等五金配件与墙面砖缝隙控制到位；
20）风口、空调百叶、电箱、开关插座面板等安装严密，界面无缝隙。
27、石材镜面处理
•工艺流程
•施工工艺
1）采用云石专用起蜡水对石面进行了起蜡，并用专用擦地机刷洗，清水洗净蜡迹，麻坑的蜡迹用专用工具挖除。为了避免水太多渗入石面，应一边擦洗，一边用吸尘吸水机吸净水蜡、污渍；
2）地面干燥：原有石面接缝的水渍，采用远红外线灯加热烘干；其它平面的湿气应自然晾干；
3）填补石缝：填缝材料应粘接性好，无粉粒、防水、可研磨抛光，填补面与石材平面取平，填缝应均匀，防止遗漏，并经过两小时以上的干燥固化；
4）石缝麻坑修补：根据裂纹缝隙、孔洞大小选择相应石材填补粘接剂，配色加填料进行修补，修补面要略高于石材基面，以利于整平研磨。完全干透，一般干燥12小时，大的深的孔洞修补要尽量加长干燥时间；
5）用大理石钻石磨片、水磨片逐级打磨抛光。粗磨：用50#-300#水磨片逐级打磨；中磨：用500#以上至1000#逐级打磨；细磨-精磨：用1500#以上至3500#逐级打磨；抛光：用抛光设备配抛光垫抛光；
6）对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去除表面浮锈，然后用大理石除锈剂罩塑料薄膜密封敷面，时效处理3小时，接着进行中性清洁剂清洗、水洗、晾干。沾染锈迹的卫生纸等废品应妥善保管，不能随意丢弃。一次性不能除净的锈迹可重新处理；
7）对研磨后地面施加较好的防水剂；
8）经过上述工艺之后，就可以进行水晶处理。加光剂按照其使用工艺说明，通过设备加压，低速打磨，使剂品产生热化反应，使地面形成防滑的坚硬镜面；
9）石材防护必须做样板，检查是否使石材变色，确定工艺用量，检查防护效果；
10）石材防护后，必须注意防水，施加防护要注意要防止雨雾天气影响。
28、卫生清理
1）必须使用清水清洗，严禁使用酸、碱性物质清洗；
2）必须使用柔软材料进行清理，严禁使用钢丝球、刀片等坚硬物质清理；
3）所有地方用白手套抹洁净无灰尘。
最后让我们用一张图来总结一下本期关于住宅批量精装修施工全流程的精彩内容：
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