众所周知，5G具有大带宽、低时延、大连接等特性，可有效突破传统无线技术的瓶颈。通过在工厂内构建5G专网，可以连接工厂全域各个环节，使得厂内移动设备的大范围互联和协同成为可能。同时，5G与大数据、人工智能、云计算、区块链等技术的融合应用，为工厂生产体系提供了有力的网络保障与技术支撑。
随着5G技术的不断成熟，5G网络已成为工厂的网络基础设施，逐步覆盖到工厂绝大部分应用场景，渗透到工厂生产运营和管理的方方面面，有效提升了生产运营效率，不断促进其数字化、网络化、智能化发展。
近年来，工信部一直大力推动5G全连接工厂的建设。2021年1月，工信部发布《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年，在10个重点行业打造30个5G全连接工厂。《工业互联网专项工作组2021年工作计划》中提出打造3至5个5G全连接工厂示范标杆，而今年《计划》的目标，则是打造10个5G全连接工厂标杆。由此可见，5G全连接工厂的建设已成为工业互联网发展的重要目标之一。
此外，《计划》提出，培育推广“5G+工业互联网”典型应用场景，推动5G由生产外围环节向内部环节拓展，推广已有20个典型场景，挖掘产线级、车间级典型应用场景。
据了解，5G应用于工业互联网已是必然趋势。一方面，工业互联网的发展离不开5G的支持。5G的特性能够满足工业互联网连接多样性、性能差异化、通信多样化的需求和工业场景下高速率数据采集、远程控制、稳定可靠的数据传输、业务连续性等要求。另一方面，工业互联网是未来5G技术落地的重要应用场景之一，应用于工业互联网才能更好地体现5G的价值。
近年来，我国高度重视“5G+工业互联网”的融合应用。国家以及相关部委相继出台一系列政策，支持和推动“5G+工业互联网”发展，为“5G+工业互联网”的融合发展创造了良好的政策环境。
在国家政策的支持下，“5G+工业互联网”行业应用水平不断提升，赋能效应日益显现。最新数据显示，我国“5G+工业互联网”在建项目总数达到了2400个，创新应用水平处于全球第一梯队。
同时，“5G+工业互联网”逐步落地生花，已在钢铁、矿业、家电、水泥、港口、电力等领域的应用呈现蓬勃发展之势，形成协同研发设计、远程设备操控、设备协同作业、柔性生产制造、现场辅助装配、机器视觉质检、设备故障诊断、厂区智能物流、无人智能巡检、生产现场监测等典型应用场景，有力促进了实体经济提质、增效、降本、绿色、安全发展。
当前，“5G+工业互联网”新征程已然开启，赋能千行百业的大潮正快速涌来。期待各行各业携手并进，打造“5G+工业互联网”融合创新的新篇章！
作者：刘艳玲
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