生产车间智能物料配送系统流程(物料配送系统工位仓库)

物料配送系统流程

1. 拉动式物料配送系统

拉动式物料配送系统顾名思义就是利用拉动的方式，工位为拉动主体，由工位发出指令。
一般工位会配备发出指令的按键盒或者工业平板虚拟按键，按键可定义需求物料的品类或者编码，工业平板本身定义工位信息或者位置，工位上还可配备lora塔灯，不同颜色代表工位物料情况，当工位需要物料时，由员工操作发出送料指令，仓库用电脑或者看板接收指令，也可用打印机自动打印出送料单，仓库接收到指令后进行配货，然后配送，到达工位解除缺料异常，送料完成。

2. 推导式物料配送系统

推动式物料配送系统按照提前设定好的工作计划，工作节拍，以固定的频率和数量进行物料的配送。
推动式物料配送相对比较复杂，在系统设计时需要对接生产计划，生产设备等，员工上岗开始工作选择当前工作计划，系统从多维度衡量物料消耗情况，可以从时间维度，设备停复机，上下环节的节拍情况完成，自动计算出工位物料和成品情况，按固定频次推动仓库配送指定物料和通知质检部门拉走已完成成品，一些智能化改造比较成熟的企业，配送过程中可以使用AGV小车，来回于仓库和工位之间，可以节省一部门的人工。

这2种智能物料配送系统大致的系统框架是固定的，但是其中很大一部分可根据企业需求自定义，物料配送系统对产品质量追溯也有很好的作用，每个批次的，时间的送检系统会有记录，可根据生产计划进行追溯。
物料配送系统可以大大的提高送料的准确性，也可以节省人工，让仓库和车间无缝对接，实现车间工作效率的提高。