节能降耗是钢企提升竞争力的一项重要手段，晋钢集团炼钢厂牢固树立 “点点滴滴降成本，分分秒秒增效益”的意识，通过规范操作、改进工艺和加强管理以达到效益最大化。
鉴于使用的中间包使用寿命短，造成热换甩坯增加、钢铁料消耗高及耐材成本增加等，厂里积极查找原因，发现是中包干式料配方与现场工艺不匹配，以及中包使用后期上水口存在锆芯脱落造成连铸断流。
为此，厂里一是协调更换优质的中包干式料耐材，对中包修砌工艺严格把关，并采取负压烘烤等措施。二是以作业指导书为指针，严格工艺标准、减少操作自由度，实现生产稳定可控；对重点岗位拉钢工、大包工、拉矫工开展工艺培训，提升操作工理论水平，提高综合素质。三是贯彻连铸以稳定中间包液面、温度、拉速为重点的管理思路，以低温快注原则生产，紧紧围绕浇钢主线对中间包和结晶器强化基础管理。四是中间包至结晶器的长水口保护浇注，实现全程无氧化浇注，减少钢水的二次污染，提高铸坯洁净度，为生产顺行创造条件。
通过提高连铸中间包整体抗冲刷性，冲击区耐材稳定，保障了钢水纯净度，中间包平均寿命提升了17小时/包，中包平均通钢量提高了2800吨/包；中包使用寿命和通钢量明显提高，大大降低了公司生产成本。
2020年12月份，排除无铁水的外部因素外，方大九钢1号连铸机平均包龄达到128.3炉/个的好成绩，为炼钢厂降本增效提供有力支撑。
方大九钢连铸一车间在确保中间包安全的前提下，一方面从加强中间包打结、快换水口配件检查跟踪开始，确保中间包的包壁质量、快换上下水口密封稳定可靠;另一方面加强与生产科、技术科沟通，从降低中间包过热度、提高拉速、加强中间包保温、加强生产组织管理等方面提高设备管理水平。
2020年12月16日，该公司1号连铸机3号中间包包龄达到147炉，刷新了中间包单个中间包包龄145炉的新纪录。
钢小妹：老板点个赞再走吧~
