操控台前，自动化搬运车运载混凝土试件驶向不远处“超市物品存放”式不锈钢养护柜，完成了搬运、开柜、入柜、关柜等一系列动作后，试件开始养生，自动车驶回起点再一次开启流程......
日前，由湛江机场高速牵头研发的广东首个混凝土试件智能养护系统正式上线应用，自动化智能系统让混凝土试件养生操作工序变更加高效、便捷，该项新型技术正在进行专利申请。
不仅仅是工序作业“变得更轻松”，该系统在养护过程中的温湿度监控、养护时间控制、台账化管理也更加精细、标准。
什么是“混凝土试件养护”？
“混凝土试件养护”是基于混凝土结构物施工而存在的，在提高混凝土品质管理、保障混凝土结构物质量方面发挥着不可忽视的作用。那么混凝土养护需要什么设备养护呢？和智慧梁场蒸养方式又一些不一样。小预制构件需要的蒸汽量不同，面临选型和采用什么养护原来也是不一样的。但是，混凝土智慧养护系统可以通过根据所需要的温度和湿度调节。
混凝土结构物——涵洞
在混凝土结构物施工过程中，工程师们会根据施工规范要求，以制成立方体“标准试件”的方式，在浇筑现场对混凝土进行随机取样、留置，用以检查所浇筑的混凝土构件强度，以此协助工程师判定用于施工现场的水泥混凝土是否合格，质量是否有保证。
常规混凝土试件怎么养护？
“混凝土试件养护室”，是专用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护场所。在标准的温度和湿度下，混凝土试件性能将得到充分发挥，便于工程师们精确掌握该强度标号混凝土的力学最佳性能。
常规混凝土养护室通常是选择一间可以放置多排不锈钢货架的房间，为混凝土试件搭设一处“桑拿房”，混凝土试件在“温度20℃+湿度95%”的恒温恒湿的条件下，始终处于“蒸桑拿”的状态。
常规养护模式犹如“蒸桑拿”
但是，“桑拿房”环境昏暗、潮湿，手工搬运混凝土试件、填写出入库台账等一系列操作，可能会出现因数据量大，而导致试验数据误差。并且，要维系一间“桑拿房”还必须要消耗大量的水、和原料资源。
智能养护系统如何提效增值？
工程师们在湛江机场高速成功研发出一套混凝土试件智能养护系统。该系统由多组模块化智能养护柜、自动化AGV搬运车、后台管理软件组成，通过自动化AGV搬运车可实现对混凝土试件自动出入养护柜。
入柜后的试件则不再需要大量蒸汽，由系统控制其在适宜的湿度和温度环境中进行养护。恒温养护之后可以进行室外自然养护。
同时，通过后台管理软件可自动生成混凝土试件出入库台账、自动显示养护柜温湿度及使用状态、自动判定试件养生时间。
智能养护监测平台
“自动出入库大大减少了试验人员工作量，后台管理软件自动、高效、准确地对混凝土试件进行全周期信息化监控，大大降低人为因素的出错概率，提升了实体工程建设质量。”项目总工程师李湘知介绍。
据现场试验工作人员介绍，“我们现在的工作环境非常舒适，不再需要和试件一起‘蒸桑拿’了，运用混凝土试件智能养护系统，每人每天完成混凝土试件出入库较以往时效提高3倍，系统日常运行水电费用成本较常规的养护室减少了90%。”
目前，湛江机场高速正朝着年度通车目标有序推进，建设团队通过引入智慧环形梁场、新泽西护栏自动化生产线以及混凝土试件智能养护系统等一系列“智慧建造”新技术，让数字化管理为安全生产、工程品质提供可靠的助力和保障。
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