智慧物流集成系统助力智能工厂进阶(系统物流进阶智能集成)

制造企业要智能升级实现智能工厂，必然牵涉到企业信息系统三要素——人、财、物的整合。
如何捋清这三者之间关系？以“物”为链条的ERP（企业资源管理系统）、MES（制造执行系统）、WMS（仓库管理系统）功不可没。

ERP （企业资源计划系统）：它是企业信息化的核心系统，管理销售、生产、采购、仓库、质量、成本核算等。

MES（制造执行系统）：它负责车间中生产过程的数字化管理， 实现信息与设备的深度融合，为ERP系统提供完整、及时、准确的生产执行数据 ，是智能工厂的基础。

WMS（仓库管理系统）：它具备入库业务、出库业务、仓库调拨等功能，从ERP系统接收入出库物料清单和MES系统中接收入出库指令，协同各种自动化设备完成物料配送的自动化， 实现立体仓库、平面库的统一仓储信息管理。

理想的工作流程是ERP联通业务部门，发起建立商品的采购或销售订单；MES负责链接生产体系，根据订单进行生产计划调度和实际生产执行的信息管理；WMS统筹仓库运营，负责存储及生产工位与存储之间的物流搬运。
三者形成一个完整的数据链路，实现从生产到存储的全方位数智化管理，物流、资金流、信息流三流合一。

理想很丰满，现实很骨感。

在实际生活中，由于系统之间不同的层级定位，造成WMS与ERP、MES每个系统都具备相对独立的基础数据、业务流程和关键数据，三者既相互联系又彼此孤立，系统数据无法实时同步，从生产到业务、仓储的全供应链的协调管理流于形式。

比如，当ERP系统生成生产订单后，MES在执行过程中一旦与计划的事项发生偏差（如设备故障、原辅材料不合格等），无法感知的ERP系统依旧按照原计划执行订单，信息流和物流之间的偏差就此产生。

而WMS系统的运行又独立于ERP和MES系统。
三套系统各自为政，一个出入库业务就能在三套系统里产生三套不同的数据，日积月累，库存账实不符的现象就愈发严重。

而不论是WMS系统还是ERP和MES系统，都是在面向服务的框架下，以高灵活性和适应性的数据交换服务，满足客户需求。
因而，各系统数据必须实时同步，这样才能根据客户的需求进行不同程度的定制服务，从而更好地切合客户对于仓库管理系统的要求，进而有效提高客户的仓储运作效率。

如何打破孤岛？WMS和MES、ERP系统实现集成、数据实时同步就成了关键所在。

德力自动化在复盘了上千家各行业客户的调研分析后，研发具有集成思维、更符合企业业务的智慧物流集成系统，将WMS无缝对接各类企业资源管理系统、生产管理系统、智能决策系统，集成ERP、MES系统，把企业业务流程各个环节打通，搭建基于仓库全供应链的信息化系统，实现物流、资金流、信息流三流合一。

系统架构方面：满足供应链上各种类型的仓储需求，功能覆盖出入库、单据信息、存取策略、货位库存、基础信息、客户信息、角色权限等，支持多仓库、多货主，多业务模式，支持人找货、货到人等作业模式，从制造、零售、流通行业全维度的业务视野，实现复杂生产环境下和流程下的库存管理。

可视化管理方面：搭建WCS调度监控系统和三维可视化中央控制系统，统一调度和控制现场的各类别物流设备，实时监控和直观展现现场设备运行状态和物流全过程，对于问题及时响应，出现故障及时切换，物动账动，全程可视化管理。

数据接口方面：侧重于供应链的协调管理，与上下游系统协同工作，建立标准的API接口平台，预留MES、ERP系统接口，遵循甲方现有的集成方式和接口技术。

在德力智慧物流集成系统中，WMS转变成履行中心，其功能包括传统的仓储管理、交叉转运/在途中合并、增值服务流程、退货、质量保证和动态的客户服务规范。
WMS软件经过定制化开发，可以帮助企业实现从生产到业务、仓储的高度协同，建立高效协同的管理体系，为企业全面的信息化、数字化、智能化打下良好基础，助力企业可持续性发展。

随着技术的发展，物流自动化行业的发展会逐渐走向两个极端，一是将物流设备或软件做到极致，真正做到质优价廉服务好；二是大集成能力，拥有优秀的咨询专家和物流技术工程师、丰富的项目实施经验、广泛的行业案例、稳定的供应链体系和良好的现金流。

面对这样的发展趋势，德力自动化致力打造全球卓越的智能仓储物流集成商，坚持内外兼修：向内做好内功，打好基础；向外聚焦行业和客户，稳扎稳打，谋求真正的发展之道。