施工阶段针对各个施工方案进行模拟交底，避免导致施工困难，助推方案落地。
下面给大家分享一下BIM技术在装配式项目应用中的具体案例。
壹
模型应用
1) 拆分图问题核查
1、 预制板详图安装方向与水电预埋图安装方向不一致，导致预制板预留预埋位置与施工图不符（为防止构件厂直接套图加工出错、应明确安装方向）
2、 预制板详图安装方向与配筋图不一致，导致钢筋无法搭接（为防止构件厂直接套图加工出错、应明确安装方向）
3、 预制板上预留预埋尺寸标注信息错漏
4、 预制外墙详图中主视图与俯视图套筒位置不一致
5、 预制外墙详图尺寸与水电预埋图尺寸不一致
2) 预制构件与现浇构件碰撞检查
1、 预制外墙墙身钢筋锚固长度超过支座剪力墙厚度
2、 预制外墙与屋面非框架梁无法连接，墙身高度2550mm，梁高400，顶层层高3070mm有120mm空隙（标准层层高2950mm）
3、 预制外墙与悬挑梁碰撞
3) 精装点位一致性核查
1、 同一面墙上开关插座不紧邻、不在同一条水平线上或垂直线上，影响美观
2、 厨房油烟机插座与梁碰撞（插座降低底边距地面2.1m）
3、 外立面线脚造型与预制外墙新风预留碰撞（取消室内新风）
贰
方案应用
1) 场布方案模拟
对预制构件的堆场进行优化布置，保证现场预制构件运输通道通畅，减少预制构建二次搬运，提高场地利用率。
2) 外挂架及外墙斜支撑方案模拟
验证施工外挂架附墙节点与预制构件钢筋位置关系，对有碰撞的部位提出问题和优化建议；模拟复杂节点斜撑的分布情况，通过参数化调整规避碰撞，可出具平面图，作为斜撑预埋点位的依据，提高预埋点位利用率和准确率。
3) 铝膜施工深化
根据铝膜施工方案，创建铝膜三维模型，核查碰撞点位，同时也可作为施工交底依据，指导工人现场组装
4) 构件吊装模拟
对异形构件进行吊装模拟，验证吊钉预埋位置是否合理，对有倾角的构件提出问题，避免造成现场施工困难
5) PC样板区方案模拟
选取展示构件，组合三维模型，出具CAD平面图
6) 成品房
创建精装模型，出具效果图、户型全景图，必选精装方案
好了，以上是我今天的分享，希望能够帮助到大家共同进步。
