侯林
“通过升级改造，我们用地减少50%，用工减少30%，员工劳动强度大幅度下降。同时也打破了行业原有生产模式，单端生产升级为双端同时生产，产品生产周期同比以往缩短50%。”5月27日，谈起年产5万吨悬架弹簧智能化技改项目给企业带来的变化，山东雷帕得汽车技术股份有限公司总经理宋振国满脸兴奋。
生产周期的缩短意味着生产效率的提升，带给企业的利润率会大幅增加。今年初，雷帕得技改项目的2条智能化生产线全部改造投产后，提升50%以上的生产效率，让这个国内商用车悬架零部件行业头部企业，再次获得了抢占市场的先机，成为淄川区大力推动工业技改提级，产业绿色转型的缩影。
工业技改是产业以“技”强身、发力“造血”的重要抓手。今年以来，淄川区积极助力企业设备更新、技术改造和数智升级，并支持指导企业加强产品创新和市场开拓，推动产业向高端化、智能化、绿色化方向发展。在淄川区传统优势产业日用陶瓷中更是如此。
走进位于昆仑镇的淄博衡煦瓷业有限公司，大型机械手臂辗转腾挪间，将打包好的产品放置在传送带上，流向下一个工序。
“目前，很多工序上的自动化机器代替了人工，生产车间逐步实现了流水线上的无人化。”衡煦瓷业负责人陈昱锟说，作为一家生产陶瓷咖啡杯的企业，劳动力需求大、劳动强度高是制约企业发展的“绊脚石”，自2022年起，企业先后投资5000万元，对生产技术进行了改造提升。
“过去8万件的产量需要15到16个人来操作，现在一天两个班，4个人就能解决。”陈昱锟拿企业新引进的全自动杯身滚压成型机举例，这台机器可在提升生产效率的同时，保证质量的稳定性，让其产品更具有市场竞争力。通过机器换人，衡煦瓷业在行业中脱颖而出，引领淄博陶瓷咖啡杯从“劳动密集”向“技术密集”加速转型。
设备更新，本质是推动产业升级。淄川区一方面紧盯工业企业的“智数转改”，一方面抢抓工业领域的大规模设备更新。通过摸清家底，梳理出有设备更新需求的规模以上工业企业38家，与设备更新相关的规模以上装备企业22家，拟购置设备资金6.6亿元。指导企业建立工作台账，积极帮助企业制定“一企一策”设备更新工作方案。同时，加速建材、纺织等传统产业转型升级，深化与国内头部企业合作，探索“产业大脑+”数实融合新模式，打造一批“晨星工厂”。截至目前，淄川区今年已完成工业技改投资10.26亿元。
“设备更新不仅是推动技术变革和产业升级的先决条件，也是拉动国民经济增长的有力举措，更是企业塑造发展优势的重要机遇。淄川区的设备更新，以工业技改为基础，着重从硬件到软件，从制造到智造，以期不断涌现新质生产力，为绿色低碳高质量发展汇聚起强大的新动能。”淄川区工业和信息化局党组书记、局长沈俊表示，目前淄川区正以数实融合赋能、绿色低碳转型、企业培优提质等行动为契机，持续推进设备更新，让装备换新、生产换线、机器换人的场景越来越多。
