AutoPIPE 的三维热碰撞检测功能可以在管道升温时提醒工程师管道的热位移，从而避免代价不菲的工厂停产。该功能还可以在极端载荷条件下（如地震）帮助避免管道失效。AutoPIPE 还包括一些特殊功能：进阶埋地管线分析、波载荷、流体瞬变、FRP/GRP 或塑料管道分析，以及与 STAAD.Pro、SACS 及所有工厂设计系统的快捷集成。
软件功能➤ 基于对象的独特图形用户界面
AutoPIPE 采用的 OpenGL CAD 图形用户界面非常方便用户创建和修改管道应力模型。用户只需点击图形模型即可插入、修改或删除管道撑、载荷或组件。每次操作后，模型显示会自动更新，即刻反映所做的修改。
使用 AutoPIPE 图形选择选项，用户只需发出一个命令，便可在整个范围内的节点上插入、删除或修改组件、支撑、管道属性、温度/压力或其他参数它还可以利用图形化范围选择来执行剪切、复制和粘贴操作。另外，用户还可以使用交互式网格状电子表格（如 Excel）对输入数据进行快速检查、排序或更改。AutoPIPE 容许多达 99 次撤消/恢复操作，方便您更正错误，并可以执行“假设”分析或者快速切换多种设计方案。
➤ 适用于各种管道环境的高级分析功能
AutoPIPE 具有许多独特的功能，并附带了 25 种国际管道规范，广泛适用于诸如工厂、电力、石油天然气、核能埋地管线、海上 FPSO （浮式生产储油卸油）平台和海下管道等行业领域。
高级 AutoPIPE 功能包括内置波载荷、埋地管线分析、夹套管、动态载荷、正交各向异性玻璃钢 (FRP/GRP) 和 HDPE 塑料管道分析。还有一些其他功能，包括热分层或弯曲、热瞬态、管道/结构相互作用、具有封闭时间和减压阀装置的流体瞬变分析、具有支撑间隙和摩擦以及夹套管的高级非线性载荷排序。使用 AutoPIPE Nozzle，可进行符合 WRC 107、WRC 297、PD 5500、KHK、API 650 的局部应力计算。
➤ 分析结果的图形化评估
对系统进行分析后，用户只需单击图形模型，就能即时查看应力、位移、受力和力矩。结果采用各种颜色呈现，并会显示一些弹出窗口，因此用户可以迅速找出并检查关键区域，而不必审查大批量输出数据。屏显结果网格可以呈现多达 1,000 个载荷组合，因此用户可以对尽可能多的结果值进行交互式筛选、排序和打印。
➤ 与 ProjectWise、STAAD.Pro、SACS、CAE 及 Plant Design CAD 应用程序交互
AutoPIPE 提供了一种真正集成的管道与结构分析设计。它能自动转换管道支撑载荷，并能与 STAAD.Pro 及 SACS 相互之间导入/导出完整结构，从而可以节约数周的设计时间，并能提供更安全、更切实可行的工程设计。将设计师在 AutoPLANT、PlantSpace、OpenPlant、Intergraph PDS、SmartPlant、CADWORX、SolidWorks、Inventor、Plant 3D、CATIA 和 Aveva PDMS 中完成的三维工厂设计 CAD 模型导入 AutoPIPE，可以节省数百小时工时并确保得出准确的管道应力模型。
AutoPIPE 为用户提供与 Caesar II 的完全读/写数据互用性，其模型和数据可由 Bentley Navigator 或 MicroStation 读取，与任何 CAD 模型相结合，可以支持较早做出工程决策、执行三维热碰撞检测并减少设计迭代次数。AutoPIPE 还可以生成带有自定义数据和注释的完全标注尺寸的轴测图，从而向工程师突出显示管道应力的变化。此外，AutoPIPE 与 ProjectWise 集成，让您可以针对大型项目的工程与 CAD 数据文件展开全球协作。
➤ 质量保证
AutoPIPE 严格的质量保证计划已通过了多项核与核设施采购事务委员会 (NUPIC) 审核，符合 10CFR50 App.B、ISO9001、CSA N286.7-99、ASME NQA-1 和 ANSI N45.2 等标准，为 AutoPIPE 赢得了“高品质”的美誉。AutoPIPE Nuclear 功能可为非常重要的安全管网提供符合 ASME Class 1、2 或 3 的设计。
如果您对管道应力分析和设计软件AutoPIPE感兴趣，欢迎关注“艾三维技术”微信公众号，联系我们。
