经过6年多的建设，公司信息化管理架构已经基本完成。PCS、MES、ERP、CRM、SCM等系统应用在了不同的业务模块，实现了生产和业务管理的自动化、信息化。
信息化系统的整体架构是由位于上层的ERP系统、中层的MES系统、底层的控制系统组成，是面向车间层的管理信息系统。在MES系统建设上，昆仑轮胎是轮胎行业内，全国第一家MES系统全线贯通的企业。
MES的全线贯通带来了明显的收益。公司从需求到生产到最后结算，整个环节业务驱动数据流程。这为数据分析驱动生产运营工程提供了数据基础，也为“两化融合”工程提供了技术基础。
数据分析驱动轮胎 工业转型与价值创造
昆仑轮胎基于帆软工具着手搭建数据分析报表平台，主要是业务部门提出较多的定制化需求。
1、定制数据服务场景：密炼机空转预警
设备管理员需要实时关注设备的运行情况。之前企业一直依赖设备的声光提醒，每个管理员只能独自管理2台设备。企业进行整改后，根据密炼机的供电电压、温度、能量等数据，个性化定制了空转预警分析报表，并集成到微信平台。当密炼机出现空转，超时3分钟及时微信消息预警，避免能源损失，提高设备利用率。现在企业每个管理员可以独自管理6台设备，大大提高了管理效率。
2、定制数据服务场景：设备OEE综合分析
设备管理员每个月都需要对设备做综合效率分析。之前采用从系统导出数据，然后Excel手工统计的方式。数据容易出错，并且重复操作，效率低。现在企业基于帆软平台，开发了月度设备综合效率分析报表。每月自动微信推送到指定管理员，方便管理员综合分析。以前等待一周才能开始的月度会议，现在月初第一天就可以开始，大大提高了效率。
3、定制数据服务场景：裁断班组产能分析
企业有的分厂，之前没有接入Mes系统。生产产能分析，一般是一个人操作设备，另一个人用Excel记录数据，然后人工汇总。现在企业开发了裁断班组产能分析报表，集成到微信。两个人的工作只需要一个人，并且每天不必花费大量时间做报表。班组更换时，班组产能分析报表自动微信发送到相关人员。通过优化配置班组成员，提高产品合格率，提高了生产效率。
4、定制数据服务场景：胶料工艺优化分析
在企业实际生产中，经常有限量或者定量生产计划。比如胶料生产，以10万车为一个触发点。这个触发点，企业根据以往车次生产参数进行综合分析，计算出某种胶料达到最优品质时，各种生产参数的最佳设定值。有了这个定时推送的微信消息，技术人员可以在改进工艺时进行参照，不必脱离岗位去查看Mes系统或者打印纸质单据。
5、定制数据服务场景：质量趋势分析
工业生产，特别注重产品批量质量分析。一旦稍有差错，很容易导致一大批次出现问题，甚至导致整个产品线返工，对客户、对企业自身造成极大恶劣影响。昆仑轮胎如何做质量监控和预防呢？首先，企业设备都大量嵌入芯片，数据实时上传到业务系统；其次，企业对历史数据进行分析和经验总结，制定出检验标准：连续3条轮胎质量监测出现问题即为异常；最后，依托微信报表，及时将异常生产信息和异常产品编码推送到一线生产人员。及时发现问题，及时纠错，确保产品质量合格，保证连续生产。
昆仑轮胎数据分析项目的认知背景昆仑轮胎能在数字化方面取得飞跃发展，荣获“两化融合”试点，原因众多。这其中相当重要的一个内因，在于公司领导对数字化、对数据的先进认知。数据是信息资产，数据也是生产力。公司高层意识到，企业很多生产和业务管理的隐性问题，可以通过数据分析挖掘出来。高效利用企业积累的工业数据，可以为客户提供更多增值服务，同时开拓新的商业模式。
