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2、VERICUT软件主要功能
机床加工仿真，碰撞检查程序验证切削模型尺寸分析切削速度优化模型输出工艺文件生成VERICUT加工仿真软件既可以模拟刀位轨迹文件也可以模拟G代码程序，甚至包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等3、为什么需要VERICUT软件模拟仿真？
NC程序有错编程人员粗心大意……CAM软件系统有错后置处理有误工装及其他辅助设备有干涉情况刀具长度不够刀柄发生干涉切削参数不合理需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划手工编制的程序如何验证二、 VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍
（图片来自网络侵删）
2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境 VERICUT可以通过两种方式构建虚拟的加工环境
在VERICUT中创建虚拟的加工环境刀轨模拟（前置文件）G代码模拟在VERICUT中新建一个项目文件，按照实际加工依次添加和创建各 个文件
运用VERICUT与其他CAM软件集成接口通过VERICUT与其他CAM软件的集成接口，方便快捷的从CAM软件中将所有的数据（包括毛坯，夹具，刀具，加工坐标系，程 序，设计模型等等）直接传输到VERICUT中，直接模拟仿真。 2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境 在VERICUT中创建虚拟加工环境
刀位轨迹模拟 定义毛坯设定加工坐标系
按照加工工艺顺序添加程序
刀位轨迹模拟分析 刀位轨迹模拟，只是对简单的点位进行模拟仿真，对于程序中出现的工艺性错误体现不出来，例如刀杆切削材料等等，另外不能够真实体现实际机床加工用的代码。
G代码模拟调用相应的机床和控制系统
定义毛料创建加工坐标系创建刀具或调用已经创建好的刀具按照加工工艺顺序添加数控程序设定对刀方式调用相应的机床文件和控制系统文件定义夹具、毛坯、设计模型注：夹具、毛坯、设计模型各自有自己的属性
夹具属性：用来检测刀柄，主轴等与夹具之间的碰撞毛坯属性：被切削的属性设计模型属性：用来与切削完的零件进行对比，检测零件加工是否合格定义加工坐标系创建刀具添加数控程序-按照工艺顺序添加设定加工对刀方式
2、如何在VERICUT中建立虚拟的加工仿真环境
运用VERICUT与其他CAM软件集成接口以UGV举例说明： 通过使用NXV,可以实现UG与VERICUT之间的数据传递，简化NC程序仿真的流程，实现软件之间的无缝连接，使操作更加简便，降低了对软件使用者的水平要求，这样每个人都能迅速的进行程序验证。 想学UG找不到方法？学习有困难或者想获取UG编程资料请加UG交流总群。
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