柔性化制造在某种程度上，虽然能够快速应对市场变更风向，满足用户个性化需求，却对企业的生产线和供应链提出了更高的要求：在保证自动化生产效率的同时，又具备延展性，能够响应产品的适时调整。
因此，对于长期以来依靠廉价劳动力为红利、自动化程度不高的企业而言，产业转型升级需要更多考虑的是，如何平衡需求与生产效率之间的矛盾，更高效地提升自动化、数字化水平，从而实现柔性制造和智能制造。
3D设计，为产品多元化注入活力柔性生产的一大重要途径是大数据。因为企业可以通过大量的数据采集、分析，更快地找准市场，让消费者介入生产、服务过程。设计作为产品的始端环节，在整个产品全生命周期里扮演着重要的角色。设计数据是一切产品数据的基础，对工艺技术和生产制造有着重要影响。模块化、标准化设计，在某种程度上，能够很好平衡用户需求与生产效率之间的矛盾，帮助企业提质增效。但是由于战略理念的偏差、设计工具的不适合、研发技术的滞后等多方面的因素，从而导致了很多问题，如设计与工艺制造脱节、设计数据的低重用性等问题。
而3D软件在某种程度上，是可以帮助企业解决这些问题。某制造企业的工程师分享道："以往企业设计部所使用的CAD设计工具和方法并不适合，导致设计、工艺、制造等环节是割裂的。设计时间仅占整个研发周期的30%，而70%的时间却用于调整和修正。"
"但自从使用了浩辰3D设计软件，我们将已有的多格式2D、3D设计数据全部重新利用起来，建立了模块化、标准化产品数据库，用于已有产品的工艺制造和新产品的设计借鉴，为产品多元化设计注入活力。同时，浩辰3D的结构仿真分析、逆向工程、动画和运动仿真等模块，更是将设计与工艺制造紧密衔接。"
2D+3D数据互通，构建柔性制造基础柔性生产能够及时响应内部或外部的变化，拥有快速、低成本地切换生产品种的能力，且能够精准调整产能，使之和市场需求一致，避免产能不足或产能过剩。这对企业数字化设计能力就提出了新的要求。
面对企业优化生产线和供应链的需求，3D软件同样也能发挥自身独特的优势。与某些单一的绘图表现类软件不同，浩辰3D是更偏向于设计工艺相契合的工业软件，其所建立的3D模型数据是可以用于工艺仿真模拟和实际的数控生产，这很大程度上帮助企业整合了碎片化的数据信息，优化了信息传递流程，提升了生产效率。
浩辰3D产生的2D/3D设计数据除了用于设计工艺的绘制与表达外，还能输出各种专业化数据表单，如零件明细表、工艺物料清单等用于工艺拆单、生产下料排单以及供应链运营。此外，浩辰3D支持与主流的PLM/PDM系统的集成，让3D数据应用于产品全生命周期，这为企业搭建工业互联网平台，实现柔性制造提供了良好数据基础。
眼下新基建概念正火，工业互联网的重要性被一提再提，市场需求越来越瞬息莫测。在全球疫情战役仍未结束的当下，中国制造企业想要转危为安，巧抓机遇，除了借助高新技术和智能化工业软件来构建数字化平台外，还需要企业结合自身的实际情况和市场，以企业的制造能力和柔性程度为基础，在实践过程中不断创新和优化，从而不断推进整个行业的转型升级和提质增量的进程。
