透过厂长办公室全透明的落地玻璃墙，映射在眼前的是这家“全数智化”智能工厂的指挥平台巨型屏，上面实时显示着这家工厂的运行情况和各项kpi数据。
指挥平台巨型屏
“理想很丰满，现实很骨感。”说起这段经历，蒙牛乳业宁夏工厂厂长、总指挥田权与前来工厂参观探访的人似是讲述、似是感慨。
如今，四年时间过去，这里已经从一片荒芜之地，变成了拥有“100名员工、实现100亿元年产值”——“两个一百”的全球首座乳业全数智化工厂，也是目前全球最大的液态奶单体工厂。
对于曾经的种种挑战与困难，“作为老蒙牛人，我和团队选择‘因为相信，才会看见’，这也许就叫‘天生要强’吧。”田权的眼光里似乎充满了力量。
始于荒芜，成于实干“目标写在石头上，办法写在沙滩上”，当时对于田权及其团队来说，只有一个信念就是“撸起袖加油干”！
蒙牛乳业（宁夏）有限公司大门
北纬40度，宁厦回族自治区，这里是中国最小的内陆省份，拥有720万人口，5个地级市。银川就地处这个全球公认的“黄金奶源带”上。由于当地具备得天独厚的区位优势、气候条件、资源禀赋和产业基础，被外界誉为“奶牛的天堂、乳企的福地”。
当下，银川已经成为中国奶产业优质安全核心区。特别是灵武市高标准规划建设22.4万亩现代养殖基地，规模奶牛养殖场63家，奶牛存栏18.9万头，日产鲜奶2782吨，生鲜乳主要指标均高于欧盟标准，并优于国内平均水平，已初步形成了从奶牛养殖、良种繁育、饲草种植、饲料配套到精深加工、产品包装、科技研发高端奶全产业链。
就是在这样的一个自然资源丰厚的城市，2023年5月28日，蒙牛首座代表工业4.0的全数智化工厂在灵武市正式落成投产。该工厂采用24条生产线，打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，用蒙牛人的话讲，“它是一座迭代迈向工业4.0版本的超级工厂”。
“记得2020年刚刚轮岗调任过来的时候，这里还只是一片荒芜之地。对于我们来讲，什么是‘全数智化工厂’只是一个从零起步的愿景而已。”田权对中国工业报回忆说：‘目标写在石头上，办法写在沙滩上’，当时对于我和团队来说，只有一个信念就是‘撸起袖加油干’！
”
四年前的蒙牛人，对于什么是“新质生产力”还并不十分清楚，当时大家只有一个朴素的概念：只有推动行业高质量发展，才能助力奶业振兴、企业可持续发展。而要实现高质量发展，就要驱动行业由规模效益转向价值创造。
具体来讲，全数智化工厂需要做到以下三点：一是全链系打通；二是全设备链打通；三是全系统集成，即全数据业务化，全业务数据化。“现在来看，我们当时的判断和实践，与当下中央提倡的‘因地制宜发展新质生产力’精神相当吻合。我们也很高兴可以作为乳业行业的先行者，为行业创造价值。”蒙牛乳业常温事业部生产智能智造总监袁九正对中国工业报说。
新质生产力“新”在哪里“所谓高科技、高效能、高质量，在蒙牛看来，就是要将公司由规模效益转向价值创造。”
参观媒体
从2023年9月习近平总书记在地方考察时首次提出“新质生产力”，到在中央经济工作会议部署“发展新质生产力”；从中央政治局集体学习时对新质生产力进行系统阐述，到在今年全国两会上强调“因地制宜发展新质生产力”……
新质生产力被提出以来，全国各省区市政府相继出台实质性推动举措，国民经济支柱产业智能化、数字化升级改造加速，一大批战略新兴产业和未来产业企业奋勇向“新”，一系列布局前沿、引领未来科技的研发项目被倾力培育。
“新质生产力是创新起主导作用，摆脱传统经济增长方式、生产力发展路径，具有高科技、高效能、高质量特征，符合新发展理念的先进生产力质态。它由技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级而催生，以劳动者、劳动资料、劳动对象及其优化组合的跃升为基本内涵，以全要素生产率大幅提升为核心标志，特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力。”习近平总书记在2024年1月31日中共中央政治局第十一次集体学习时指出。
“所谓高科技、高效能、高质量，在蒙牛看来，就是将公司由规模效益转向价值创造。这是新质生产力最根本的内容。”袁九正说：“当下，生产制造行业的生产模式主要分为两大类：流程型和离散型；一般而言，新质生产力的创新实践案例多集中于离散型行业，比如半导体、汽车、装备等；比较少体现在流程型行业，比如食品、饮料等。乳业行业属于‘流程型+离散型’双重特征行业，因此更需要通过实干来践行和探索新质生产力，这也是行业发展的必然要求。”
“蒙牛从传统制造生产到现今的集约化、数智化发展的创新阶段。本质而言，这是企业不断摆脱传统经济增长、生产力发展路径，进而向高科技、高效能、高质量特征持续进发的过程，这就是在践行国家倡导和要求的新质生产力。”袁九正表示，作为乳业的头部企业，蒙牛在高质量发展的道路上不断迭代进化，即通过技术创新结合行业特点、企业管理模式和文化实现高效能高质量发展。历时四年时间，蒙牛宁夏工厂一期投资已达14.8亿元，目前已经实现了整体能耗降低43%，在同等能耗下，宁夏工厂人均效能提高20倍，打造出全球乳业工厂最高年度人效比。
“少人”车间里的秘密“像包装车间这种耗能非常大的传统劳动密集型区域，以前需要200名左右的工人，但现在只有不到20人在岗。算上‘一天三班倒’，一班只有不到10人。”
生产车间
如何运用大数据分析、AI人工智能、5G智慧物联等新技术完成数字化转型，成为每个行业的新课题。
“在我们的工厂车间里，你看不到热火朝天的生产场面，你甚至看不一个人。”顺着蒙牛乳业宁夏工厂运营指挥平台指挥官高会雷手指的方向看去，那里是蒙牛宁夏工厂的罐装车间，以前操作台上工人忙碌分装的场景，现在已经被空旷的厂房，安静的传送带、有序工作的机器设备所取代。
“在这里一秒钟有12包、一分钟有660包产品下线，日常可以生产4500吨产品。电子束灭菌、自动化留样、室内空调温度/湿度采集、自动生成报表等，这一切都由机器来完成。而像包装车间，这种耗能非常大的传统劳动密集型区域，以前需要200名左右的工人，但目前只有不到20人在岗。算上‘一天三班倒’，一班只有不到10人。”袁九正对中国工业报说：“在这里，工作人员只需要关注设备运行是否正常合理，并进行异常的快速处理。目前，工厂已经实现了一键启动、设备联动、自动叫料、自动运输......全流程自动化处理。”
所谓“百人百亿”的背后，实际上就是从顶层设计到生产流程的全数智化运用。
高会雷介绍，蒙牛宁夏全数智化工厂包括智慧生产所依赖的数采、制造执行系统、运营指挥“三大平台”，在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策等“五个在线”，以及形成的智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区等6大智慧平台。目前，蒙牛宁夏工厂共计实现1270项技术业务管理创新。
数智化时代，一切都在被重新定义。
“智能化替代了传统基于经验的人工，人在生产过程中仅作为生产要素的一环实时响应系统调度，实现了一人多岗的生产模式转变，达到生产制造过程的高度智能化和高效化。”高会雷介绍，生产过程中的每包牛奶涵盖了100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，全部数字化在线管控，通过在各类实体业务中广泛应用数字化平台、大数据分析及AI场景，通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新，全面实现一切业务数字化、一切数字业务化。
不仅如此，宁夏工厂的生产运营也可实现一键启动。全过程“自动驾驶”系统将客户订单自动拆分到产线，替代了传统基于经验的人工判断決策。按照效率最高、产能最大的原则，自动导航最优设备节点、最优物料流转路径，执行最优能源供应调度、最优质量控制规则。人在生产过程中仅作为生产要素的一环实时响应系统调度，实现一人多岗生产模式转变，达到生产制造过程的高度智能化和高效化。
“告诉你一个蒙牛宁夏全数智化工厂的‘密码’：134556。”田权对中国工业报说：“1是指一个定位：高效、智能、绿色可持续；3是指三个打通：打通牧场到餐桌的全产业链、打通生产制造商的全设备链、打通ERP到生产线的全系统链；4是指四项指标：用坪效、人效、品效、能效“4效合一”指标来评测宁夏工厂的高效能质量；5是指五个在线：在线排产、在线付料、在线检测、在线运维、在线决策；第二个5是指五个转型：价值链条转型、增加动能转型、组织管理转型、企业治理转型、商业模式转型；6是指六个平台：智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物注、智慧园区。如此打造出蒙牛宁夏全数智化工厂的技术底座。
据介绍，经过一年运行，蒙牛宁夏工厂4大指标测评表现优异。与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现百人百亿的突破；在能效上，智慧能源系统可优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。
向管理要效率“我们需要不断总结数智化敏捷转型方法，建立自动化、网联化、智能化平台，将业务重塑实现横向打通和纵向集成。简单来说，就是要做到‘从厂长指挥工厂，到算法指挥厂长’。”
工厂展厅
在蒙牛宁夏工厂的门口，一辆满载鲜奶的运输车缓缓靠近大门时，系统识别车牌号后自动打开放行。对于司机来说，在这个工厂只需要打开APP按照系统指令就可以完成从采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作，实现有序进场。
这背后正是宁夏工厂生产模式实现了系统指挥管控一体化的智能制造应用实践。
可以说，以数智化工厂为核心，蒙牛实现了生产全过程自动化和智能化控制，改变传统依靠人力进行计划、调度、决策的生产操作模式，以设备自动化、业务数字化、指标精益化为基础，实现管控一体、系统指挥、系统决策的制造新模式。
那么，这样一套行之有效、量身定制的全数智化系统平台技术底座的研发设计是如何实现的呢？
据袁九正介绍，一般来讲，乳业企业全数智化转型的供应商包括两大类：通用系统供应商及行业设备供应商。不过，蒙牛需要的是，针对企业自身特点更好的满足用户需求，因此，必须自主完成规划和设计。
袁九正将蒙牛自主主导的全数智化转型系统解决方案归结为三点：一是要运营与技术双驱，以保证项目高效落地；二是要有清晰的建设范围和目标；三是要实现数智化逻辑下的业务流程优化。“只有懂需求、懂产品、懂技术，才能设计出更合理的工厂全数智化解决方案。”
除了自主主导的系统规划设计外，全数智化工厂还需要实现开放式合作以聚合全球资源，创新技术、突破壁垒。具体也包括三方面举措：一是以创新联盟构建技术生态圈的链路创新；二是以智能设备、智能产线、工艺革新为突破的技术创新；三是从敏捷方法到敏捷组织的管理变革。
具体到管理变革，袁九正告诉中国工业报：“我们需不断总结数智化敏捷转型方法，建立自动化、网联化、智能化平台，将业务重塑实现横向打通和纵向集成。简单来说，就是要做到‘从厂长指挥工厂，到算法指挥厂长’。”
“生产关系必须与生产力发展要求相适应。发展新质生产力，必须进一步全面深化改革，形成与之相适应的新型生产关系。”在蒙牛人看来，通过管理变革形成新型生产关系，应是企业发展新质生产力的根本要义。
给工厂装上智慧的“大脑”“我们的智慧能源管控好像是一个‘智能驾驶舱’，包括污水系统、热力系统、空调系统、空压系统、水处理系统、制冷系统、配电系统等，这些全部都是根据生产计划在自动调度模块中实现的。”
减碳展示
随着科技的快速发展，智慧能源管理已成为提升工业生产效率和实现可持续发展的关键。在这一背景下，众多企业正积极探索如何将智能化技术应用于能源管控，从而优化资源利用并降低运营成本。
“就好比人的大脑，我们给工厂也装一个智慧的‘大脑’。”袁九进说，在智慧采供环节，宁夏工厂卸一车货只需要两分钟就可以完成，一键实现无人卸货。卸完货之后，库房货架可以自动进行任务分配，在传统工厂这些都是人工来完成。宁夏工厂甚至可以做到提前预期、提前备货、提前准备货架、并及及时返馈信息给供应商，全程不用人去操作。
而在智慧能源环节，“我们的智慧能源管控也好像是一个‘智能驾驶舱’，包括污水系统、热力系统、空调系统、空压系统、水处理系统、制冷系统、配电系统等，这些全部都是根据生产计划在自动调度模块中实现的。”
蒙牛宁夏工厂通过智能控制平台实现产线设备集中控制，智能化生产系统实现生产流程闭环管控，满足产品全链条、全生命周期的可追溯，质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟，以确保每一滴牛奶都符合产品品质，实现从工厂到餐桌的全流程数据可控和安全。
在品效上，工厂通过关键质量点实时在线检测等技术，不仅实现了转型效率提升15%，还能保证每一包牛奶品质、标准统一。
2023年12月，工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局联合发布“2023年度智能制造示范工厂揭榜单位”和“2023年度智能制造优秀场景公示”名单，蒙牛集团旗下宁夏工厂荣获“智能制造示范工厂揭榜单位”荣誉称号。
而在此前的2023年11月，蒙牛宁夏工厂还获得了中国乳制品工业协会授予的“乳制品智能制造示范基地”荣誉称号。
2024年1月17日，国家档案局公布了2023年度全国企业档案工作创新案例评选名单，蒙牛集团旗下蒙牛乳业（宁夏）有限公司报送的《蒙牛宁夏智慧档案室建设创新实践》被评为“2023年度企业档案工作有一定借鉴意义案例”，为乳业唯一获此殊荣案例。
2024年3月，根据宁夏回族自治区工业和信息化厅发布了2024年自治区数字化车间、智能工厂(第一批)名单,银川高新区蒙牛乳业被认定为首批智能工厂。
新质生产力本身就是绿色生产力“工厂车间用的是太阳能照明、冲淋用的是空气能、我们的产品包装瓶盖用的是植物基新型材料(甘蔗回收制成)，环保可持续。”田权说：“绿色才是这座工厂的底色。”
“绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。必须加快发展方式绿色转型，助力碳达峰碳中和。牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚定不移走生态优先、绿色发展之路。”
在奶源管理上，蒙牛坚持“以牛为本”，注重“从一棵草到一杯奶”全过程管控，通过技术团队提供系统、精准的技术服务，在饲草种植管理、牧场奶厅技术、奶牛营养及配方等多个生产经营重点内容持续改善，助力奶产业链可持续发展。
而在全数智化工厂的建设中，田权则更强调“以人为本”“绿色发展”。“工厂车间用的是太阳能照明、冲淋用的是空气能、我们的产品包装瓶盖用是植物基新型材料(甘蔗回收制成)，环保可持续。”田权说：“绿色才是这座工厂的底色。”
未来已来，在蒙牛工厂播放的“数智化工厂走向2049年”的短片中，全数据、全智能、全场景的工厂，以需定产的产品，机器人用“心”的服务......这一切仿佛近在眼前。
“我们期待着可以在发展新质生产力的道路上不断进化、升级。”田权畅想着蒙牛宁夏工厂的未来，他似乎也在心中描绘着中国乳业大力发展新质生产力的新图景。
审核：余早早
责编：左宗鑫
编辑：杨子
