供应链运作模式的特征决定着供应链库存位置与相互协作的库存控制。拉式供应链敏捷但难以实现规模化的低成本，推式供应链高效但难以满足客户日益增长的个性化需求，而推拉结合的供应链延迟策略也并未在根本上解决个性化与规模化的矛盾。随着大数据技术的不断成熟，新的实践开始将规模定制成为可能，从而形成了新的供应链库存管理模式。
青岛红领集团1995年创立，以正装量体定制业务为主，技术服务为辅。形成了西装、裤业、衬衫产业园区。从2003年开始，以美国市场做实践，以两化融合为基础，实践了流程再造、组织再造、自动化改造，同时与互联网技术深度融合，形成了完整的物联网体系，打造了独特的核心价值，同时形成了传统企业转型升级的解决方案。
面料、花色、纽扣……关于衣服上大大小小的100多个细节，都可以由订购者在手机APP上自行定制。这些个性化需求将统一传输到后台数据库中，形成数字模型，由计算机完成打版，随后分解成一道道独立工序，通过控制面板及时下达给流水线上的工人。这样的场景发生在青岛红领集团的智能化车间中，通过十三年来再造血般的内部流程改造，如今的红领已经从简单的规模量产模式转变为更加聚焦消费者的C2M（顾客对工厂）模式。
红领自主研发了电子商务定制平台C2M平台，消费者在线定制，订单直接提交给工厂。C2M平台是消费者的线上入口，也是大数据平台，从下单、支付到产品实现全过程都是数字化和网络化运作。这是“按需生产”的零库存模式，没有中间商加价，没有资金和货品积压，企业成本大大下降，消费者也不需要再分摊传统零售模式下的流通和库存等成本。
传统模式下，定制成本居高不下，质量无法保证，交期在1个月以上，实现不了量产，价格昂贵。红领通过互联网将消费者和生产者、设计者等直接连通，个性化定制的服装1件起定制，传统服装定制生产周期为20-50个工作日，红领已缩短至7个工作日内。实现了量产，性价比最优，过去只有少数人穿得起的“高大上”的贵族定制，通过红领模式变成了更多人能享受的高级定制。
2.数据驱动的智能工厂和产业链协同消费者定制需求通过C2M平台生产订单，订单数据进入红领自主研发的版型数据库、工艺数据库、款式数据库、原料数据库进行自动处理，突破了人工制作版型的瓶颈，实现1人1个专属版型、专属款式。
生产过程中，每件定制产品都有专属芯片，从工业云下载和读取芯片上的订单数据，进行定制生产。信息系统实现集成和协同，打破了企业边界，多个生产单元和上下游企业通过信息系统共享数据、协同生产。
3.用工业化的效率和成本进行个性化产品的大规模定制红领把互联网、物联网等技术融入大批量定制，在一条流水线上制造出灵活多变的个性化产品。包括“智能化的需求数据采集、研发设计、计划排产、制版”，以及“数据驱动的生产执行体系、物流和客服体系”等。目前已形成数万种设计元素、数亿种设计组合，能满足各种体型的定制，包括驼背、凸肚等特殊体型。专业量体方法采集人体18个部位22个尺寸数据，三维激光量体仪1秒内采集完成。计划研发便携式体型数据采集新仪器和方法，打破量体受限于地域距离的限制。
红领把“以满足需求为出发点”的管理思想和以上三种核心价值相融合，形成了标准化的解决方案，实现了编码、程序、标准和个性化，命名为SDE”源点论数据工程。智能制造不等于“无人化、机器换人”，红领SDE适用于我国基本国情，适用于传统制造业的升级改造，特别是中小企业，可以帮助他们实现不同程度的转型升级。
红领将进行平台化运营，继续升级C2M平台，同时通过SDE的输出，将“红领模式”的基因植入到大量企业中，目前己经和牛仔服装、自行车、鞋帽、家具等行业的40多家企业签约改造。
红领将把转型后的企业纳入C2M平台，形成以“定制”为核心的新的产业体系，即全球消费者在平台上提出定制需求，驱动平台上的N个工厂制造，没有中间商、代理商。为了适应时代发展，红领将定制业务注册了“青岛酷特智能股份有限公司”，专注“互联网+工业”模式的实践和输出。
4.红领模式对中国工业转型升级的启示
在传统商业模式中，制造环节投入多、利润薄，为了争夺有限的市场，又进行价格战，品质没有保障，处于价值链的最底层。红领模式将设计、制造和销售整合在一起，消费者与制造企业直接沟通，消除各种中间环节，同时以创新平台做“人人研发设计”，以电商做“渠道”，使制造环节不再受制于人。此时，微笑曲线反转，制造环节变得尤为重要，因而形成巨大的利润空间。红领出口一套定制西服的利润是其它批量西服出口的数十倍。红领模式是一个完整的价值链再造，无论是研发、制造、物流还是服务都发生了根本性的转变，颠覆了传统服装企业的商业规则和经营模式。
红领以互联网定制化服务为切入点，从供给侧入手，主动调整供给结构，加强优质供给，为真实内需打造新动力，使得供给侧和需求侧协同升级。红领实践说明，两化深度融合是传统工业凤凰涅槃的新机遇，互联网工业是助推产业转型升级的有效路径，是新常态形势下新的经济增长点。
国家、省及相关部门支持经济稳增长的政策措施，提高了企业业务便利水平，红领产品、技术、服务的创新步伐不断加快。红领将相应国家政策号召，加快推进红领模式的复制输出，红领3万平米互联网工业实践实战基地将于2016年底前竣工，同时拟建院士工作站、博士后工作站、博士后创新实践基地，继续投资升级智能制造工厂，开发信息化系统，应用核心智能制造装备；业务端投资改造移动大巴车，作为移动体验中心，形成覆盖全国的线上线下体验网络。红领模式在服装领域取得成功实践，现在已开始输出到其他行业，引导传统模式企业转型升级，形成个性化定制大规模生产的新市场体系，产生巨大价值。
资料来源：《两化融合服务联盟》搜狐号
