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当清晨的第一缕阳光洒进全屋定制街区，智能化定制家居生产设备群启动，国家领先的标准化生产及管理模式开始运转，数以万计的定制产品将从这里诞生，走向世界各地。标准力量在这里得到了体现。
不仅是产品，每一张作业单据、管理看板、企业文化宣传板和定点定位都体现着标准化管理的精髓。通过生产动线图，可以清晰地了解全屋定制园区的生产情况。园区拥有国际领先的定制生产装备，包括两套申领智能自动仓库系统、六台精密电子开料锯、两条德国伊玛柔性全自动封边生产线和七台德国pricehostman钻孔中心等。
通过原料抓取、开料、封边排钻等流程一体化生产，实现定制产品大规模智能化标准化全流程的自动流水线生产。这些设备代表了国际家具行业领先的定制生产装备水平。为匹配智能设备生产效率，长期推出一系列精细管理措施。每台设备上都配置了设备安全指南，并定期对设备进行维护和保养。设备按照质量关键控制点看板进行严格把关，确保每一道工序都符合标准化运作。欧洲领先的智能板材存储仓库不再是简单的存储，而是根据定位和hpo软件实现了预先优化配料、自动整理、自动清点、自动识别、自动抓取并及时归纳、汇总反馈。
（图片来自网络侵删）
每一道工序都体现着标准设计的重要性。该优化系统将订单分配给各生产单元，同时输出后期生产所需的条码信息生成id编码，操作员将唯一的id编码通过贴码模具精准贴于证件之上，便于设备进行加工程师识别。智能化设备的标准应用保障了生产过程的可控性和绿色生产。
在这里，智能化生产标准和温馨世界完美结合。
