尤其是今年开年以来突如其来的疫情冲击下，不少中小企业蓦然发现，原本寄望于搬迁工厂等方式来降低人力成本的做法并非最优解，反而是那些生产制造环节数字化走在前列的企业，在疫情到来时能够更快地化解压力、率先迎来复工复产。也正是因此，向用友咨询如何搭建“少人化”或“无人化”车间的企业也骤然增多了起来。
制造业转型服务化，生产要素数据化是基础
“以前生产出来的手机电路板产品没有进行专门的分类和管理，成堆的良品、次品放在一起很容易混淆，也没有生产可回溯的流程，导致有时候出现残次品，也不知道问题出在哪里。”
五株科技集团行政总裁曾国权回忆以前公司车间以前的情景，面对行业头疼的手机电路板车间管理问题，五株科技通过引入互联网平台，让电路板获得自己的“身份证”，建立起“线上”工业互联网平台，让所有电路板实现在线查询、生产环节回溯，让人可以清晰了解到每块电路板采购、生产、运输等各个流程和环节。
通过这种让生产要素数据化的做法，五株科技让生产原环节的潜在分享变得更加可控，问题少了，成本自然也就得到了有效降低。
为五株科技提供了这种能力提升的正是用友的精智工业互联网平台——通过信息化系统进行内部精细化管理，实现降本增效目标，则是这一平台的核心能力所在。而助力制造业企业加速向服务化转型，则是这一平台的最大价值。
制造企业服务化是全球制造业价值链新的增值点，这也是用友精智工业互联网平台在制造业领域发挥作用的一个缩影。与其它工业互联网平台厂商大多从硬件切入的做法不同，作为国内最早的国产化ERP（企业资源计划）服务供应商商之一，用友的优势不仅在于深厚的软件开发能力，而其因为ERP的服务经验，对制造业企业的研发、采购、制造、物流、销售等全流程程格外熟悉。也正是因此，用友对于企业转型工业互联网的全新时代需求也有更加细致入微的洞见。
“制造业同服务业之间的界限越开越模糊，越来越多的制造企业正在转型为服务企业。”蔡隆平说，由于不少中小型制造业企业来说，通过产销两端在线化，先改造采购和营销，再逐步全产业链改造的渐进式转型升级是更加稳妥的做法，也能够让他们更好地实现柔性生产、个性化生产。
技术升级融资有困难？数据其实也是好资产
一直以来，对技术改造的投入不菲，都是中小型制造企业在转型升级上进展缓慢的最大痛点。但如今，借助工业互联网的信息化、数据化手段，这个问题或许可以得到更好的解决。
对于中小企业来说，融资难的关键在企业资产的评估难以精准化，因此金融机构往往会以风险难以评估做结论。但通过工业互联网对生产环节的各要素进行信息化和数据化处理，情况则大不相同。在软硬件工具的系统下，平台可以通过连接产业链上下游、汇集海量生产相关数据，使得利用更多维度、更广来源的数据精准刻画企业经营行为、评估企业资产状况变为可能，自然也为金融机构针对中小企业开展金融服务提供了依据。
“很多企业规模比较小，收入不多，我们就联合华为等企业，引入金融方，通过银行垫资为中小企业解决融资难的痛点。”蔡隆平说，在工业互联网时代，企业最重要的资源或许不再是土地、厂房，数据也将成为企业重要的生产资料和企业资产。
其实在今年4月，《关于构建更加完善的要素市场化配置体制机制的意见》就已经正式公布，这是中央第一份关于要素市场化配置的文件，数据作为一种新型生产要素写入文件，与土地、劳动力、资本、技术等要素并列。也正是因此，目前用友在为中小企业提供的工业互联网解决方案中也 顺势开拓了金融服务，通过他们的信息化、数据化能力为企业转型升级的提供融资方面的助力。
由点带面，探索大规模个性化定制
不仅如此，在推动单个企业踏上工业互联网之路的同时，用友也与开始与地方合作，量身打造数智化转型方案，推动集群整体转型，从点带面成为突破口。
惠东鞋业经过40年的发展，形成了以时尚女鞋为特色的惠东鞋业产业集群，成为“中国女鞋生产基地”。惠东鞋业产业链配套齐全，涵盖从产品的设计创意、材料供应、模具加工、产品成型、包装装饰、产品销售和仓储物流等各个方面。当地与制鞋产业链相关的企业超过6000家，制鞋加工企业超过4000家。
但转型的隐忧相伴相随：产品分类多、物料品类多、生产工艺复杂，品质难以把握，成本失控。由于生产过程数据的收集不及时，导致不能适时掌握生产实际情况，不了解各个制单的开裁、发料以及各道工序之间的衔接情况，不知道不合格产品产生在哪道工序，不能控制各类物料的进出、使用、损耗情况，严重影响行业的发展。
“很多企业没有自己的品牌，只能进行低端的贴牌加工，赚取微薄的加工费，没有足够的资金进行设备更新改造。”蔡隆平说，我们观察例如特斯拉、苹果等企业，每一个生产工序就是一个超大产业群，在惠东，制鞋的程序也同样非常多，生产一双女鞋的基本工序就有几十道，通过合并类项，用友把鞋面、鞋底等企业整合在一起，组建鞋业分工制造集群，实现工序级的产业互联。
通过对支持工单业务即时处理、进度一键追溯，服务信息随时掌握，由此帮助制造企业提高服务质量与效率。
随着关键工序的智能化，设计、供应链、经营管理也逐步优化，最终探索大规模个性化定制的鞋业制造模式。同时，基于产业集群云平台，以大数据、云计算等数字化手段探索大规模个性化定制的鞋业制造模式。
延伸
自主可控渐成刚需，国产化替代是新机遇
一直以来，工业互联网平台被称作新工业体系的\"操作系统\"，向下对接海量工业装备、仪器、产品，向上支撑工业智能化应用的快速开发与部署，发挥着类似于微软Windows、谷歌安卓系统和苹果iOS系统的重要作用。
工业互联网之下，对企业来说，必须实现信息系统从硬件到软件的自主研发、生产、升级、维护的全程可控。
实现技术自主可控，完成国产化替代是当务之急。尤其是一些大品牌，本身是从制造业发家的企业，过去企业用的ERP软件多是国外厂商，目前也在逐步实现国产化替代。
国内厂商的产品和服务水平和能力大为提升，突出国产化的自主创新，相比国外厂商更有优势，在国产高歌猛进之际，部分跨国企业却遭遇节节败退。2019年7月 ，亚马逊停止为亚马逊中国网站上的第三方卖家提供服务，电商业务彻底退出中国市场；更早两个月，甲骨文大规模裁员，基本宣告退出中国市场，这背后，也有跨国企业在向国内市场上的反应迟钝。
近日，用友与华为签订合作协议，双方将基于用友企业云服务和华为GaussDB 数据库，打造国产化解决方案。华为提供基于鲲鹏的数据库产品，并协同用友完成大型企业数字化平台NC Cloud等产品对GaussDB的适配。预计今年9月推出成熟的NC Cloud+GaussDB的国产化解决方案。
【】郜小平
【海报】许蕾
【统筹】赵兵辉 郜小平
【策划】陈韩晖 程鹏
【出品】南方产业智库
【作者】 郜小平；许蕾
【来源】 南方产业智库南方号
