当前，工业互联网已经成为世界主要国家争夺未来产业发展制高点的重要领域。作为西部首批“中国制造2025”试点示范城市及中国软件名城，近年来，成都出台一系列措施，培育产业数字化生态。
中国川菜产业城是全国首个以地方菜系命名的产业园区，也是以“郫县豆瓣”为核心的复合调味品和休闲食品企业集中的大本营。近日在中国川菜产业城采访了解到，以四川省丹丹郫县豆瓣集团股份有限公司（以下简称“丹丹郫县豆瓣”）为代表的不少食品企业正以智能制造赋能绿色发展，走出了一条传统产业转型升级的健康发展之路。
1万平方米晒场300口晒池 新工厂年产能6万吨
丹丹郫县豆瓣是一家集原料种植、“郫县豆瓣”及川菜调味料研发、生产、品牌营销为一体的农业产业化国家重点龙头企业。
作为在郫县豆瓣产业中多年稳坐行业第一把交椅的企业，丹丹郫县豆瓣在2019年取得历史性业绩增长的基础上，决定投资5亿元打造丹丹郫县豆瓣新工厂。
“作为一家传统制造企业，丹丹郫县豆瓣在新工厂投入了大量的自动化、智能化设备。”日前，丹丹郫县豆瓣新工厂迎来正式投产，在丹丹郫县豆瓣总经理岳鹏带领下，实地探访新工厂。
在工厂2楼的阳光晒场，300口晒池一字排开，红彤彤的郫县豆瓣映入眼帘。10米挑高的阳光棚下，自上而下的管道承担着原料、成品的输送。在这里没有工人搅拌豆瓣酱的热闹场景，取而代之的是一排排干净锃亮的不锈钢设备。这些全自动翻晒机，在发酵池里来回翻搅，充分保证了物料翻搅均匀的同时，让微生物充分混合达到最好的发酵效果。
“阳光晒场面积1万平方米，目前，晒池的80%投入使用，预计整个工厂全面投产后，将实现年产6万吨郫县豆瓣及精品川菜复合调味品的产能。”看着井然有序的晒场，岳鹏感叹企业的转型终于实现了。
机器人码垛、机器人叉车 节省人力效率提高5倍以上在阳光晒场可谓是壮观，在一楼的包装环节更显智能。在现场看到，经阳光晒场成熟的郫县豆瓣通过检测合格后，通过管道传输到一楼包装车间。在智能设备的助力下，开箱、灌装、封箱、码垛等一系列操作行云流水。
更值得一提的是，在丹丹郫县豆瓣新工厂，就连叉车也是机器人。当码垛机器人将一箱箱郫县豆瓣整齐摆放完成后，叉车机器人便会收到指令，并准确到达指定位置，将货物平稳叉起，安全地运入无人智能库房。
看着一件件货物从流水线划过、叉车机器人来回工作，在丹丹郫县豆瓣工作19年的品控吴秀静感慨地说，“现在技术太先进了，省了我们不少人力。”
“以往对人的依赖程度比较大，效率比较低，而且整个过程受不确定因素比较多。现在，8吨原料运送不超过10分钟，大大缩短时间提升效率。”岳鹏说，根据现阶段的情况来看，从原料的转运到真正生产操作，效率提高在5倍以上。
据悉，丹丹郫县豆瓣新工厂启用了无人智能库房，翻晒、成品自动包装线，AGV机器人叉车，使用MES生产管理系统和WMS仓储管理系统，有效节省人力，实现绿色智能生产，引领郫县豆瓣生产制造进入“工业4.0”时代。
标准化生产可追溯 保证郫县豆瓣品质更高“新生产基地在实现郫县豆瓣生产过程智能化、自动化的同时让郫县豆瓣的品质也得到了大幅提升。”岳鹏分析说，通过智能设备的使用，整个生产过程控制更加规范和标准。比如，传统生产中，操作人员更多的是凭经验来判断翻晒的频率和均匀度，现在通过中控系统来管控生产过程，更加标准化，通过封闭式管道的输送减少转运过程中一些不可控因素。
岳鹏还介绍说，通过MES生产管理系统，原材料从清洗、加工到翻晒露每个环节都可追溯。“哪个基地的辣椒，在哪个发酵池发酵、在哪个晒池生产、哪些人员参与生产等信息，我们都可以通过产品出厂时生成的二维码查到。”
升级换代的丹丹郫县豆瓣还在工厂设置了展厅和参观通道。大厅主要展示郫县豆瓣的前世今生和丹丹郫县豆瓣的发展历程，参观通道上展示企业在科技创新方面取得的成就，以及采用豆哥和辣妹的卡通墙绘讲述郫县豆瓣制作过程。“游客可以通过参观通道，亲眼看见产品是怎样制造出来的，加深对郫县豆瓣，对企业的认识。”岳鹏表示，丹丹郫县豆瓣将推出工业游，让游客寓教于“游”，感受科技的进步。
据了解，丹丹郫县豆瓣新工厂还将陆续打造3条郫县豆瓣深加工生产线、3条精品川菜复合调味品生产线、郫县豆瓣国家工程技术中心，届时将成为郫县豆瓣产业和精品川菜复合调味品产业中最闪耀的明星基地，必将进一步巩固丹丹集团作为郫县豆瓣龙头品牌企业的市场优势地位。
刘小莉 文/图
