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向科技要产能 | 触屏年出货量超3000万片 贵州达沃斯竞逐“红海市场”(生产竞逐出货量盖板产能)

南宫静远 2024-11-23 09:49:51 0

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贵州达沃斯生产场景

2024年1月26日,来到位于花溪燕楼产业园的贵州达沃斯光电产业基地。
在无尘生产车间,身着覆盖全身防尘服的工人,将生产触屏外部的透明盖板,排列整齐放入自动化生产线,机械臂同时夹取多块盖板,精准放入托盘槽中,送入丝印机进行加工处理……一系列抗指纹(AF)、防眩光(AG)、高透光率(AR)的3A材料手机触屏盖板从中生产,销往东南亚和欧美等市场。

等待加工的触屏盖板

向科技要产能 | 触屏年出货量超3000万片 贵州达沃斯竞逐“红海市场”(生产竞逐出货量盖板产能) 软件优化
(图片来自网络侵删)

智能化自动化 超行业平均生产水平

贵州达沃斯光电有限公司成立于2012年,专营1至110寸电容式触摸屏、显示屏、特种电子玻璃面板生产的国家高新技术企业,年出货量达3000万片以上。

2018年,“全球首条类7代触摸屏智能生产线”在正式投产,成为全球首家能够生产86寸大尺寸触摸屏高度智能化生产的企业;2019年,成为业内唯一用机械手臂拿取大尺寸玻璃上下料的厂家……

贵州达沃斯无尘生产车间

“我们推动生产自动化、管理IT化、人员专业化、关键人员稳定化的管理方法,通过加大科技研究的投入,不断更新升级生产线,使产线更智能,产品更稳定。
”公司安全管理员刘朝乐介绍。

在贵州达沃斯一厂的生产车间内,23台激光机同时运转,平均每32秒就可以完成一块电子屏的全自动线路刻制,三个厂区共有12条生产线,每天能生产5万片电容触摸屏。
产线自动化使整体订单量同比升级前增加30%。

机器自动化生产处理

公司研发出电容式触摸屏全激光生产工艺,让产品的一次通过率和加工时间都远超行业平均水平。

“过去1名员工负责一台设备生产,现在2个人可以管理20台设备。
”刘朝乐说,车间实行轮班制,机器24小时运转保障产能,完成年前繁忙的订单量。

贵州达沃斯生产的手机屏幕盖板

贵州达沃斯生产的产品,涵盖智能穿戴、智能家居、金融、医疗、教育、车载、工控、手机、平板等领域,是国内一线品牌视源股份、传音、TCL的核心供应商,主要客户有海康威视、AUO、TPK、ELO、海信、3M、LG、三星等全球知名企业,产品30%销往韩国、德国、美国等国家。

提高附加值 竞逐触屏行业“红海市场”

“达沃斯的竞争优势,得益于产品全面和自建产业链。
这些竞争壁垒离不开创新的支持。
”公司研发经理李振兴说。

触屏行业属于“红海市场”,各企业深陷技术与成本间的竞争,经营辛苦、风险大。
仅以基地生产的触屏盖板为例,普通盖板与高端盖板差价50倍之多——破局的关键在于提升产品附加值,提高技术门槛。

贵州达沃斯生产场景

为加强科技投入,2015年,达沃斯成立光电技术中心,建立集市场、科研、生产于一体的技术创新平台,专职研发人员90余人。

中心旨在解决生产中的共性技术和重大技术难题,开发具有突破性的新产品、新技术,形成自主知识产权,走向市场实现产业化。

工人正在检验产品

近年来,贵州达沃斯申报国家专利47项,其中发明专利20项、实用新型专利27项,通过技术转化解决就业1300余人。

“今年,我们计划建立化工材料实验室,引进设备和人员,专门从事3A(AF、AR、AG)材料,以及盖板精加工相关的油墨、清洗胶类等新材料。
”李振兴说,材料研发是基础,应用是目的。
技术团队不断在生产和市场中找寻技术发展的方向。

贵州达沃斯生产的不同规格触屏盖板

除加硬处理技术外,技术团队研发触屏盖板在新能源汽车等车载方向的应用。
通过3D热弯曲面印制技术,与汽车的中控台和驾驶台相贴合,在创新产品方面实现突破。

多年来,贵州达沃斯每年投入的研发费用2000万以上,占营业总收入的4%。
未来,技术团队还将软硬件一体化的“串口屏”作为新产品方向,为客户提供“打包方案”,可对家电设备生产进行整体产品方案定制,便于直接应用。

贵州达沃斯生产的手机屏幕盖板

“在生产中转型,提升产品附加值的同时,公司还根据生产情况,自研生产管理软件,对设备进行监控系统管理,使管理更加精细化。
”李振兴说。

延伸产业链 “小巨人”坚持创新引导

“作为第一家入驻花溪燕楼产业园的企业,我们不仅当年实现落地、投产、上规,还带领上游供应商和下游客户,共同入驻园区,不断完善产业链。
”贵州达沃斯光电有限公司董事兼投资总监陈卡斌说。

贵州达沃斯生产场景

贵州达沃斯光电创业起步于深圳,2012年作为招商引资企业落户贵阳高新区。
来到贵州后,得到各级政府大力支持。
资金困难时,先后得到创投股权融资4000万元,省大数据赋能基金股权融资5000万元,企业运营成本较深圳下降约8%,每年约节约1000万元。

产值从深圳时期的不足1亿元,提升到2022年贵阳时期的4.12亿元,提升4倍以上,出口交付额达到1350万美元,解决当地就业1400余人,达沃斯成长为国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。

贵州达沃斯生产场景

陈卡斌介绍,触屏生产涉及玻璃、线路、透明导电模组等100多种材料配套。
为满足不同产品对于不同尺寸、规格、类型触屏的需求,达沃斯不断整合资源打造不同类型生产线,实现柔性制造,力图打造全结构产业链。

2022年,贵阳贵安大力推动工业强市,实施“标房招商”战略,配套厂房、水电气,组织人员招聘,贵州达沃斯花溪厂区仅用4个月,实现首条生产线在花溪工业园的投产,为白云产区生产做产业链配套。

贵州达沃斯生产场景

2023年6月,公司完成上规材料报送,全年贡献产值超过1亿元,已成为达沃斯最大的生产基地,已在花溪区招聘当地员工400余人,积极带动当地就业。
预计2025年营收达5亿元。

贵州达沃斯生产场景

“产品创新已经成为转变企业经营收入增长方式的重要手段,具有自主知识产权的产品创新大大提升了达沃斯抗击市场风险的能力。
”陈卡斌表示,公司号召“全员写专利”,设置科技创新奖,极大地激发全体员工的创新热情,形成了一批拥有自主知识产权的创新成果,成功地应用到生产工艺当中,推动贵州达沃斯向创新引导增长型企业转变。

贵州日报天眼 张凌

编辑 罗秋红

二审 潘晓飞

三审 岳振

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