交汇点讯 9月6日，来到位于镇江高新区的镇江华东电力设备制造厂有限公司，企业在建项目——年产3万吨新能源电池材料项目现场一派繁忙景象。“再过10天，项目的首台轧机就正式进入安装阶段了，今年年底前，项目的全部设备都将进入试运行状态。”公司副总经理、总工程师姚峰告诉，项目投产后将为企业带来近6亿元的新增产值。
作为企业转型升级的重要项目，进军新能源电池领域前，企业早已在技术研发、生产标准等方面做足了准备。“当前市面上的铝箔材料厚度一般在12微米，而我们的产品从初始阶段就将目标定在了10微米，后期我们还会努力进一步在厚度、表面质量、强度等方面寻求技术突破。”姚峰介绍，通过自主技术研发，企业的产品在厚度实现突破的同时，能量密度也随之提高，电池储能效果也将更具市场竞争力。
科技创新是刻在镇江华东设备公司骨子里的“基因”。成立于1976年的镇江华东电力设备制造厂有限公司是电力行业重点骨干电力辅机装备企业。作为中国能建集团装备制造板块业务的核心骨干企业，公司集能源、环保领域装备研发、设计、制造、服务于一体，在能源与环保领域具备领先的技术实力。其中能源业务以“华东列电”为品牌，自上世纪 80 年代开始研发制造封闭母线产品，是目前国内母线产品经营规模最大、产品种类最全、技术水平领先的装备企业之一，产品的国内市场占有率数一数二。
瞄准电力电网设备技术进口为主导的垄断局面，企业成功研制出“核电强迫风冷封闭母线”、“离相封闭母线”、“共箱封闭母线”、“全绝缘浇注母线”等多种母线产品，在适配大容量电力机组的同时，安全性也更高。这一系列自主研发的产品，在实现了在火电、水电尤其是核电同类装备国产化的同时，也成功打破了国外垄断。企业环保业务以“敬源”为品牌，覆盖有机废气治理、噪音综合治理、负压除尘等领域。其中核电主蒸汽消声器产品打破了国外垄断，产品国内核电市场占有率达到第一位。在有机废气治理方面，公司建立了多条自动化生产线，凭借先进的设备加工和材料研发能力，公司生产的分子筛转轮性能稳定，各项指标达到国际先进水平，是国内仅有的几家实现沸石分子筛国产化并实现工程应用的厂家。
从没有产品的列车电站，到只生产单一产品的传统企业，再到承包了某一类产品所有“首台套”的国家重点高新技术企业，镇江华东电力设备制造厂有限公司，已然成为了业内的佼佼者。在40多年的发展历程中，镇江华东设备公司创造了一个又一个“第一”。而这一切成绩的取得，都源于镇江华东设备公司常年来对科技研发的重视和投入。
“我们拥有完善的产业研发规划，每年的研发投入平均达到企业营收的4%左右，公司技术研发人员占比更是超过40%。”姚峰告诉，镇江华东设备公司现有有效知识产权70余项，其中包括软件著作权 2 项。与此同时，企业还曾获得多项省部级以上科技类奖项，参与了多个产品的行业标准制定。
今年7月14日，根据工信部统一部署，省工信厅发布了《关于江苏省第五批专精特新“小巨人”企业和第二批专精特新“小巨人”复核通过企业名单的公示》，镇江华东电力设备制造厂有限公司成功入选国家级专精特新“小巨人”企业。
“能够获得这一荣誉，对我们来说是莫大的激励，让我们觉得一切的投入都是值得的。”姚峰说。
（黄灏 凌鹏 步建坤 王旻钰）
编辑: 艾培
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