1、一切施工均按设计要求和进洞方案进行。
2、适用于自稳能力差的V 级围岩地段及有特殊要求的情况。本图按双线隧道断面绘制，单线隧道及辅助坑道断面可参照本图施作。
3.导向墙采用C20混凝土，截面尺寸为1mx1m，环向长度根据上合阶开挖位置确定，可根据具体工点上合实际开挖位置作相应调整。要保证其基础稳定性，单线断面导向墙基底宽度B值应不小于1.0m、双线及车站段断面B值应不小于1.5m。对于洞口软弱破碎围岩地段，必要时应加大导向墙基底宽度或采用钢管桩注浆加固等其它措施以减小导向墙的沉降变形。
4.导向墙施作前应先施作孔口管定位钢架及锁脚锚杆。并将孔口管采用焊接的方式固定于钢架上，再浇注导向墙之混凝。
5、大管棚设计参数:
(1)导管规格:热扎无缝钢管，外径89mm，壁厚6mm:外径108mm，壁厚6mm:外径159mm，壁厚8mm。
(2)导管施作范围:为拱部120具体工点设计时，可根据需要适当增大。
(3)倾角:外插角以1~了·为宜，可根据实际情况作调整
( 4)注浆材料:水泥浆、水泥砂浆。当围岩破碎、地下水发育时，为调凝需要，经参见各方现场确定后，可部分采用水泥-水玻璃双液浆，要求浆液强度等级不小于M10。采用单孔注浆结束标准:( ) 注浆压力逐步升高，当达到设计终压并稳定10min;( b)注量不小于设计注浆量80%:( c)进速度为开始进浆速度的1/4
(5)大管每环施作长度以15~45m为宜。钢管分段安装，分段长4~ 6m，两段之间采用套管连接。单环或终环大管棚尾部5m范围一般宜设中管棚或小导管搭接:纵向两组管棚间的搭接长度视开挖空间大小、掌子面封闭与否确定，不小于5m。
(6)孔口管规格:热扎无缝钢管，外径127mm、146mm、194mm，壁厚8mm。
6、在洞身段施作大管棚时，可不施作导向墙，详细尺寸可根据所采用的施工机具及人员配备具体确定。
二、大管棚注浆注意事项
1、一切施工均按设计要求和进洞方案进行。
2、大管棚为超前预支护，应在隧道开挖之前完成。
3、导管上钻注浆孔，孔径10~16mm，孔纵向间距15~20cm，梅花形布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。注浆压力一般为0.5~ 2.0MPa，具体浆液配合比和注浆压力由现场实验确定。
4、为了提高导管的抗弯能力，可增设钢筋笼( 具体按工点图要求办理)。钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为18mm，钢筋之间每1m间距用5cm长D42钢管连接，钢管壁厚3.5mm。
5、压浆数量推荐采用体积法计算:Q=Ana (1+式中A”为加固围岩体积”n”为地层填充率”a”为浆液填充系数，一般在0.7~0.9之间”8”为注浆材料损耗系数，一般取0.1填充率根据具体工点所处地层来选取。
6、当大管棚施作长度大于45m时，应根据需要分为两组或多组施作，且前后两组管棚搭接长度不应小于5m。
三、大管棚参数
1、大管棚均以厘米计。
2、本图适用于洞身自稳能力差的V 级及 级围岩地段及有特珠要求的情况。本图按时速200kmn双线隧道断面绘制，单线隧道及其他隧道断面可参照本图施作。
3、大管棚设计参数:
( 1)导管规格:热扎无缝钢管，外径89mm，壁厚6mm;外径108mm，壁厚6mm:外径159mm，壁厚8mm。
(2)导管施作范围:日为拱部120·，具体工点设计时，可根据需要适当增大。
(3)倾角:外插角以不大于10为宜，可根据实际情况作调整
( 4)注浆材料水泥浆、水泥砂浆。当围岩破碎、地下水发育时为调凝需要、经参见各方现场确定后可部分采用水泥一水玻璃双液浆，要求浆液强度等级不小于M10。采用单孔注浆结束标准:(o)注浆压力逐步升高，当达到设计终压并稳定10min:(b)注浆量不小于设计注浆量80%:( c)进浆速度为开始进浆速度的1/4。
(5)大管每环施作长度以15~25m为宜。钢管分段安装分段长4~6m两之间采用套管连接。单环或终环大管棚尾部5m范围一般宜设中管棚或小导管搭接。
4、导管上钻注浆孔，孔径10~16mm，孔纵向间距15~20cm，呈梅花形布置，尾部留不小于100cm的不钻孔的止浆段。注浆压力一般为0.5~2.0MPa，具体浆液配合比和注浆压力由现场实验确定。
5、为了提高导管的抗弯能力，可增设钢筋笼( 具体按工点图要求办)。钢笼由四根主筋和固定环组成，主筋直径为18mm，钢筋之间每1m间距用5cm长D42钢管连接，钢管壁厚3.5mm。
6、压浆数量推荐采用体积法计算:Q=Ana ( 1+8)式中A”为加固围岩体积”n”为地层填充率”a”为浆液填充系数，一般在0.7~0.9之间:”8”为注浆材料损耗系数，一般取0.1，填充率根据具体工点所处地层来选取7、当大管棚施作长度大于45m时，应根据需要分为两组或多组施作，且前后两组管棚搭接长度不应小于5m。
