层（不是地面构造层中讲到的隔离层），使面层与基层脱壳。
⑤ 铺砂桨时由两边向中间，由此向门口退出操作，随铺灰 时应用刮尺刮平，接着用木蟹拍实、拍平、木蟹用力均匀，将砂眼、
脚印等到消除后，用靠尺检查平整度。
⑥ 面层的压光。头遍应鸹检查一个平整度，待砂桨稍收水 后， 即用铁板稍加压力压出桨水， 抹平初光， 到水泥砂桨初凝之后（约 为初光后 2 小时），进行曲第二遍压光，除时间控制外，还经验观察， 这是最后一遍压光，要达到无抹痕，表面光滑反亮。因此，抹压时要
细心，采用后退抹压，把以前抹纹压平、压光，使之表面光滑。
⑦ 当采用抹光机械压光时， 砂桨在拌和时间的平硬度应比
手工压光的稍干硬些，压光次数的控制时间与手工压光相同。
⑧ 在水泥砂桨干湿度不适合， 即不易压光操作时楞以稍洒 一此 1：1（水泥：砂）干水泥加砂的均匀拌合料，进行压光。这是在 压首遍时可采用，在第二、三遍时不能采用，并且不能只撒水泥，这
点要注意，否则容易起脱皮。
⑨ 面层在压光后的 24 小时内禁止走人，应用锯木屑覆盖
表面，洒水保持湿润养护 7-14 天。
⑩ 抹踢脚线：
⑪ 根据设计要求确定踢脚线（板）的高度。踢脚线抹底层 水泥砂桨前，先清洗基层，洒水湿润后按水平线向下测踢脚线上口标
高，刷素水泥桨一道，然后用 1：2。5 水泥砂桨打底。
⑩ 抹面层砂桨：底层砂桨抹好，硬化后抹水泥砂桨面层，
用刮尺刮平、木蟹抹平、铁板压实压光。
⑩ 水泥地面做涂料面层部分：等水泥地面面层完全干燥 后，达到一定强度后再进行面层涂料施工。其聚氨脂涂料施工的工艺
流程为：
⑩ 基层清理→填外缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨 平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→
第二遍涂料（罩面层）。
⑥ 10。8。2 楼梯（水泥砂桨粉刷、涂料面层）
⑩ ⑴施工工艺流程：
⑩ 施工准备→清理基层→找补头遍灰→初步检查尺寸→清扫面层→ 抹第二遍灰→做正式面层（如水泥面、水磨石或贴预制板材的面层）
→抹梯底→抹梯侧→做防滑条→养护→做涂料→成品保护。
⑩ 施工要求与说明
⑩ ①施工准备：从施工图上了解楼梯结构是梁式的，还是板式的。 梁式的施工工序要多一些。再有，要了解踏步细部做法的步宽、步高 的尺寸，有无防滑条，是一条还是两条，用什么材料。还有，面层采 用什么材料，是水泥面层还是水磨面层，或是预制板块（花岗石、大 理石还是预制水磨石）面层，都要弄清楚。凡是板块的，还应按图先 加工图及数量，加工尺寸一定要准确，其侧板高度尺寸上略小 1mm 留 有余地，板的长度（即楼梯宽度）尺寸一定要准确，一般应按图尺寸
略长一些。在加工单上要注写清楚，否则来料后不合适就麻烦了。
。 其次，应准确相应的工具。
再有， 所有材料的质量亦应进行现场验收、检验以保证工程质量。
②弹放出楼梯标准级的斜线，此标准是楼梯面层踏步高度及步宽
度的依据。斜线，应是面层交角在线上的一个点。
由于楼梯结构施工时各种因素，若踏步混凝土浇得好， 结构尺寸 准确，一般要凿表面浮尘，并将头遍灰抹好，就可以形成整个整个楼 梯的层基础。当两步之间高低差超过 10mm 时， 则要凿去高的， 找补低 的，使之接近；再通过头遍灰找补，也可满足面层施工要求。施工中 我们往往由于不注意这些小地方，使踏步高度与标准步高的差超达 10mm，使本可成优良品的弄成合格品； 而高差超过 20mm 时， 则原可作 成合格品的，而变为不合格的，其实这些都是我们可以避免的，主要
是工作要认真，标准斜线一定要弹标准，不能图省事。
③不能做头遍灰找补， 或正式做面层的铺底灰的一层， 每层施工 前都要清理干净。做前，可先刷素水泥桨一道，但不宜太稀。总之，做 好避免空壳。抹踏步时，要先抹立面，后抹平面（即踏脚的面）。底子 层完成拮，要对照标准斜线检查。这时，踏步尘角与线间有一个面层的 距离。再检查平整度和踏步间高差，总之，基层的基本尺寸要符合图纸
的要求。
⑤ 对梯底及梯侧的抹灰， 一定要平整美观， 兜方。梯侧要抹到底 面处抹面滴水线，以防清扫、擦梯时沿边流到楼梯底弄脏后很难看，
所以线条都要交圈。这是我们施工员在操作检查中要注意到的。
⑥面层的施工，根据面层的不同，做法的不同，这同水泥楼梯地面
一样，不要重复介绍。
⑦最重要的是养护和成品保护，尤其水泥面层要达到养护目的。施 工时，应分楼梯间轮流进行。先封一个楼梯间，不让人、进出。这 时人流放到另一个楼梯间进出。施工时，可以从上往下施工，先踏 步，后平台。 一间楼梯间完成后，水泥面层应养护 7 天，在允许人 通过时， 应加以保护。为此， 一般采用木板钉成的临时护梯的踏步，
使通过的人和物不会碰坏踏步的棱角。
⑧ 先补足，面层施工要求应先做好栏杆，防止事后做可能破面 层施工前，应先检查栏杆预埋件是否齐全，如有缺漏应坏面
层。这是施工人员应事先考虑好的。
10．9 外墙脚手架工程
10．9．1 本工程结构及装饰施工过程施工时， 外墙脚手架采用直径
Ф48 钢管搭落地双排脚手架，外加安全密目网全封闭。
10．9．2 脚手架搭设底步 2M，第二步每步为 1。8M，立杆间距 1。 8M，立杆横距 1。05M，内立杆离墙面 30MM，共 9 步，随结构施工进
度搭设。
10．9．3 脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠、搁栅→底板
→竹篱→剪刀撑→栏杆、围护竹篱→安全网→ 附墙拉结。
10．9．4 搭设脚手架所用的材料必须符合脚手架工程对所用材料的 规定和要求。对严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤等材料均不得使用。 10．9．5 脚手架搭设应做到横平竖直， 每个扣件必须拧紧， 随时校
正垂直和水平偏差。
10．9．6 本工程脚手架应与结构有可靠的附墙拉结， 拉结点考虑在 外立面， 施工中预埋拉结铁板， 用短钢管直径ф4883。5 与钢板用 ф8 螺栓连接，然后用扣件与拉杆拷牢拉结点设置，竖直向考虑每
层设置；水平向考虑按立面开间或柱距每 10M 设置 3 点。
10．9．8 本工程脚手架搭设在脚手架纵向两侧和转角处， 在脚手架 外侧设 9M 左右（水平距离），用ф48 钢管作斜杆与拉杆， 用扣件拷 牢成八字搭设剪刀撑。剪刀撑钢管采用搭接，搭接长度不应小于 40cm，剪刀撑与地面夹角约等于 60 度。严格遵守拆除顺序， 自上而 下，先拆网、拦板、栏杆 →底竹笆板→剪刀撑→牵杠、搁栅→横楞
→立杆。拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。
10．9．9 脚手架上施工荷载不得超过 200Kg/m2 。
10．10 安装工程
本安装工程必须按如下施工工艺顺序组织施工： 先地下， 后地上， 安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留、预
埋工作。
考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏 建筑物强度和建筑物美观；对各工种相互间的配合，要尽理考虑好电气 线路，给排水，消防等管道的关系，不要施工时发生位置冲突，要按有
关规定距离设置。
先预制、后安装管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制，
这是缩短工期、提高质量的前提。
先重点，后一般，如混凝土楼板、柱、梁内的各种暗敷管线必须
及时配合。
安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使 用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的
美化问题。
在实际施工中，除必须认真遵守有关国家规范之外，同时还要遵 守当地供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确
保优质工程。
10．10．1 电气工程安装
⑴各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标
准的规定，并必须有产品合格证。
⑵钢管敷设严禁溶焊连接，接地线跨接牢固，其焊接长为连接钢
筋直径的 6 倍。
⑶施工过程中，配管后及时加近堵把管口堵严实。发现堵塞及时
清理排除。
⑷选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区
分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护接地线。
⑸照明电路的绝缘电阻值不小于 0。5MΩ, 动力线路的绝缘电阻值
不小于 1MΩ。
⑹机房采用双管荧光灯， 水泵房及其他潮湿场所采用防水防尘灯， 变配电间，消防控制中心及其他重要场所设置火灾应急照明。各主要通
道，楼梯间及主要出入口等设置疏散指示照明。
⑺照明配电箱在电缆竖井及地下室内安装时为挂墙明装，其余均
