怎么样做物料计划和生...(半成品产品计划物料生产)

那么，如何进行排产呢？接下来，我将为大家分享这个问题的解决方案。

·首先，我们将收到一张订单，这张订单是A产品的订单，需要为A产品制定M、R、P计划。

·然后，我们发现C产品是外购件，因此我们不必考虑它，只需计算所需数量即可。
B产品是自制件和半成品，我们需要考虑库存和生产需求，发现需要生产30个，因此我们需要为B产品制定一张任务单。

·这个任务单是B产品的任务单，需要生产30个，接下来，我们需要为B产品制定M、R、P物料需求，其中D产品是组件，需要按照采购件的要求进行计划，然后将卫衣配件纳入实体产品中。

·为半成品制定任务单，因为它们需要生产，我们发现需要生产25个，因此我们需要为E产品制定一张任务单，以此类推，为E产品制定M、R、P需求分析。
如果需要半成品，还需要为它们制定任务单，然后再制定M、R、P计划。
最终，我们需要确定一级一级的采购和生产计划，以确保所有需要的物品都被购买，所有需要生产的物品都被生产出来。
也就是说，外购件和半成品需要直接制定物料需求计划，而自制件和半成品需要进行半成品生产计划。

·制定完物料需求计划后，我们需要下生产人工单，根据需求数量，例如30个或50个，向相关部门下达任务单。
最终，我们需要确保所有配件都在需求范围内，可以满足生产需求，这就是多级BOM订单排产思路的流程。